Mejora de la producción de vino con filtración de procesos avanzada
En el desafiante mundo de la producción de vino, es de gran importancia mantener unos altos estándares de calidad a la vez que se mantiene la eficiencia. Entre las diversas etapas de la producción, la filtración de procesos es un paso crucial para mantener la pureza y el sabor del vino.
Al implementar las soluciones de filtración correctas, las bodegas pueden mejorar significativamente su eficiencia de producción, reducir el tiempo de inactividad y reducir los costes operativos. Sin embargo, elegir la solución correcta para sus necesidades también supone un reto. Los productores de vino a menudo se pierden en la variedad de productos que se ofrecen y necesitan orientación para seleccionar la mejor solución para su negocio.
El problema
Una bodega de Italia se enfrentaba a frecuentes cambios del filtro final antes de la etapa de embotellado debido a que el filtro no soportaba un número suficiente de ciclos de esterilización y comprobación de integridad. Esto estaba provocando un alto tiempo de parada, pérdida de productividad y altos costes de consumibles.
Comenzaron a buscar elementos alternativos con una mayor humectabilidad y resistencia a la limpieza química para satisfacer el mayor número de botellas llenas antes del cambio.
Además, querían reducir la huella de residuos de agua de limpieza y el paso de estabilización en frío era un área que estaba causando preocupación en su planta de producción y que podría mejorarse.
La solución
Gracias a la experiencia de Atlas Copco en este tipo de aplicaciones, nuestro experto equipo técnico y de ventas pudo ofrecer una solución adecuada para todas las necesidades del cliente.
El elemento de polietersulfona plisada SME de Atlas Copco se ha diseñado específicamente para la fase de filtración final del vino, ofreciendo una filtración más duradera, mayor resistencia a la fase de limpieza y una humectabilidad mejorada para un procedimiento de comprobación de integridad sencillo.
Además, en estrecha colaboración con el cliente, se revisó y optimizó el paso de limpieza, lo que garantiza una mayor vida útil del filtro y reduce los costes de mano de obra y eliminación de residuos.
Las ventajas
- Fallo de la comprobación de integridad reducido debido a la humectabilidad del cartucho del filtro
- Aumento de la productividad con menos tiempo de parada por cambios de filtro y menos tiempo de mano de obra
- Impacto medioambiental mejorado gracias a la reducción de los cambios de filtro y los residuos
- Colaboración con un socio de confianza con conocimientos que permitiría mejorar los procesos, reducir los costes y mejorar el impacto medioambiental.
