Henrob Stanzniete und Matrizen
Wir arbeiten mit unseren Kunden zusammen, um die besten Niet- und Matrizenkombinationen zu finden, mit denen wir die Herausforderungen beim Fügen verschiedener Automobilanwendungen lösen können. Hierzu gehören beispielsweise Säulen, Anbauteile und Karosserierahmen.
Komplette Nietenproduktion vor Ort gesteuert, vom Schmieden bis zur Verpackung
Nietkopfausführungen
- Senkkopfschraube: Der Kopf der Verbindung ist bündig mit der oberen Materialoberfläche
- Flach, Senke, Kuppel: Bieten gute Festigkeit, besonders in Kunststoffen oder dünnen Blechen; ermöglichen einen guten Sitz des Kopfes, besonders, wenn dickere oder sehr harte Materialien genietet werden; betonen die Ästhetik einer Nietverbindung
- Nicht alle Kopfformen sind auf alle Niete verfügbar – bitte wenden Sie sich an unsere Experten, wenn Sie weitere Informationen wünschen
Nietbeschichtungen
- Die Nietbeschichtung ist ein wesentlicher Teil des Nietprozesses und muss sorgfältig abgewogen werden, bevor eine Auswahl getroffen wird. Wir machen Beschichtungen, die von unseren Kunden qualifiziert sind.
- Standardbeschichtungen werden in den meisten Anwendungen zum Schutz von Stanznieten verwendet, wenn sie auf Stahl, Aluminium oder anderen Produkten aufgebracht werden. Die mechanische Beschichtung bietet eine galvanische Trennung zwischen dem Stahlniet und dem Aluminiumblech und verhindert so Korrosion zwischen den beiden Materialien. Beschichtungsarten sind typischerweise Zink/Zinn oder Zink/Zinn/Aluminium (AlmacTM).
- Neue Beschichtungen, die kompatibel mit einer steigenden Anzahl der Anwendungen und Umweltbedingungen sind, werden als Teil der kundenspezifischen Programme recherchiert.
Materialien für Niete
- Standard-Nietenmaterial: Spezielle Grade von Stahldraht – geschmiedet, gehärtet und wärmebehandelt, um optimale Verbindungseigenschaften im gesamten Spektrum der Anwendungsmaterialien zu bieten.
- Spezielle Nietmaterialien:
- Austenitischer Edelstahl: wird für das Fügen von dehnbaren Edelstahlblechen verwendet.
- Martensitischer Edelstahl: wird für härtere Materialien verwendet, die nicht mit austenitischen Edelstahlnieten gefügt werden können.
- Niethärte: Niete werden in einer Reihe von Härtegraden produziert, um den Stanzanforderungen für verschiedene Materialgüten zu entsprechen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um die richtigen Niethärte und Form für die Anwendung zu erreichen.
Verpackung
- Lose Niete werden in flexibler Verpackung aus Kunststoff entweder in Flaschen geliefert, die in unsere lose Nietenzuführung passen, oder in Säcken. Alle Chargen haben einen Barcode und können vollständig nachverfolgt werden, und es gibt Poka-Yoke-Optionen für Flaschen, um sicherzustellen, dass die richtigen Niete in Ihrem Verfahren verwendet werden.
- Kassetten werden mit unseren Bandzuführsystemen für manuelle Anwendungen verwendet, bei denen maximale Mobilität oder Rotation des Nietsetzers erforderlich ist. Kassetten enthalten 200 bis 800 Niete.
- Spulen werden mit unseren Bandzuführsystemen verwendet, die 4.000 bis 10.000 Niete enthalten, je nach Größe des Niets, und werden mit manuellen, automatisierten oder Roboterwerkzeugen verwendet. Wiederverwendbare Kunststoffspulen sind für Anwendungen verfügbar, bei denen eine Wendeschleife wirtschaftliches Recycling und Wiederbefüllung ermöglicht. Es gibt eine Poka-Yoke-Option, bei der die mittlere Nabe mit einem mechanischen Schlüssel konfiguriert ist, um zu verhindern, dass falsche Niete in ein Werkzeug geladen werden.
Unsere modernen Nietanlagen bieten uns die Flexibilität, eine Vielzahl von Matrizentypen herzustellen, die alle unsere Nieten ergänzen
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Design und Fertigung von Stanznietmatrizen
„Spezielle“ Gesenke sind auch für die weitere Anpassung verfügbar (nicht für alle Profilsortimente erhältlich).
Sehen Sie sich alle unsere Stanzniet-Anwendungslösungen an
Erfahren Sie mehr über unsere Stanznietlösungen von Henrob für Ihre Fügeanwendungen mit unterschiedlichen Materialien
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Herstellen einer starken, zuverlässigen Verbindung mit Stanznieten
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Sie sollten jederzeit wissen, ob Ihre Stanzniete korrekt gesetzt werden. Es gibt zahlreiche Möglichkeiten, die Qualität von Stanznietverbindungen sicherzustellen. Eine Sichtprüfung am Nietkopf kann darüber Aufschluss geben, ob die Nietverbindung einwandfrei ist. Doch die Sichtprüfung ist nur einer von vielen Aspekten.
Sie sollten jederzeit wissen, ob Ihre Stanzniete korrekt gesetzt werden. Es gibt zahlreiche Möglichkeiten, die Qualität von Stanznietverbindungen sicherzustellen. Eine Sichtprüfung am Nietkopf kann darüber Aufschluss geben, ob die Nietverbindung einwandfrei ist. Doch die Sichtprüfung ist nur einer von vielen Aspekten.
Sie sollten jederzeit wissen, ob Ihre Stanzniete korrekt gesetzt werden. Es gibt zahlreiche Möglichkeiten, die Qualität von Stanznietverbindungen sicherzustellen. Eine Sichtprüfung am Nietkopf kann darüber Aufschluss geben, ob die Nietverbindung einwandfrei ist. Doch die Sichtprüfung ist nur einer von vielen Aspekten.
Entdecken Sie unser Serviceangebot
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Erfahren Sie mehr über unsere intelligenten Services für Atlas Copco Fügelösungen.
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Gemeinsame Innovationen
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Wir bieten umfassende Innovations- und Entwicklungsunterstützung.
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Weitere Fügesysteme von Atlas Copco:
Klebe-, Dosier- und Vergusstechnik von Scheugenpflug
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Link zu Verguss- und Dosiertechnik von Scheugenpflug, Teil der Atlas Copco Gruppe
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