Verbesserte Produktivität

Das Verwalten von Fertigungs- und Montagelinien ist gleichbedeutend mit dem Schwerpunkt auf der Produktivität. Die Produktivität war und ist weiterhin ein treibendes Element für alle Entwicklungen in Produktion und Montage. Die vierte industrielle Revolution ist bereits da und steht vor der Tür, und die Produktivität ist wieder einmal ein wesentlicher Antrieb für diese Änderung. Und sie bietet eine neue Perspektive für die Arbeit damit.

Die Implementierung effizienterer Werkzeuge und die Feinabstimmung von Arbeitsprozessen sind Teil der kontinuierlichen Arbeit zur Produktivitätssteigerung. In den Montagelinien wird eine ständige Neuplanung vorgenommen, um Kosten zu senken und Leistung zu erhöht. Was kann noch getan werden? Wie kann die Produktivität weiter verbessert werden?Das Erreichen der nächsten Stufe erfordert ein Umdenken und neue Perspektiven. Das ist eine anspruchsvolle Herausforderung und sollte einen schrittweisen Ansatz unterstützen.

Daten bilden die Grundlage für die Smart Connected Assembly-Linien von morgen und sind eine wichtige Komponente bei der Planung und Neuplanung. Durch Verwendung realer Daten wurde eine wesentliche Verbesserung in der Qualität und der Produktivität beobachtet. Bei einem führenden Hersteller für die Offroad-Industrie wurde die Anzahl der n. i. O.-Verschraubungen um 73 % reduziert, wodurch der Anteil der auf Anhieb gelungenen Produkte auf 98 % stieg. Dies wurde durch ein systematisches Vorgehen erreicht, in dem die drei wesentlichen Problembereiche regelmäßig aufgezeigt und angesprochen wurden. Diese neue Art der Arbeit mit Daten enthüllt die wahre Produktivität und kann Schritt für Schritt umgesetzt werden, um die Kontrolle aufrechtzuerhalten.

Bei Produktivität geht es um die Verringerung von Nacharbeiten, Minimierung von Fehlern und Maximierung der Leistung. Die Frage der Produktivität kann nicht auf die Analyse isolierter Bereiche begrenzt werden. Viele Perspektiven müssen berücksichtigt werden. Das Geheimnis ist ein umfassender Ansatz, bei dem Sie die komplette Produktivitätsgleichung optimieren können.Mit echten Daten aus allen Komponenten der Produktion wird dies möglich. Daten über Leistung, Qualität, Zeit und Kosten aus den Montagelinien können mit Workstations und Werkzeugnutzung verglichen werden. Planung und Neuplanung beruhen dann auf Fakten und ermöglichen eine echte Produktivitätssteigerung.Die neue Generation von ToolsNet 8 für die Sammlung und Analyse von Daten ist der Schlüssel zu höherer Produktivität. Das Tool wird für die Optimierung von Produktionsprozessen verwendet. Kombiniert mit Werkzeugsteuerungen wie PowerFocus bietet es die volle Kontrolle über den Montageprozess. Sie erhalten eine Plattform für Qualitäts- und Produktivitätssteigerungen.Die Rolle des Bedieners ist für das Erreichen der nächsten Stufe der Produktivität unerlässlich. Mit der Bedienerführungslösung erhält der Bediener direkte Anleitungen, einschließlich Bilder und Text auf einem Bildschirm. Dadurch werden Fehler reduziert. Durch die konstante Anleitung kann der Bediener effizient und ohne Zeitverlust arbeiten. Die Notwendigkeit zur Schulung der Mitarbeiter sinkt auf ein Minimum, wodurch Skalierbarkeit und Flexibilität im Prozess geschaffen werden.Das Implementieren von Smart Connected Assembly wird Ihre Produktivität mit einer umfassenden Perspektive in einem schrittweisen Ansatz gesteigert.Kurz gesagt:Smart Connected Assembly ist Teil einer Entwicklung in Richtung einer Vision. ToolsNet ist ein Schritt in Richtung einer vollständigen Digitalisierung der Montagelinie und Industrie 4.0. Damit sind Sie gut auf die nächsten Produktivitätschritte vorbereitet.Smart Connected Assembly sorgt dafür, dass Industrie 4.0 Realität wird. Eine Realität, in der Technologie einfach anzuwenden ist und schnell einen Mehrwert liefert.Erfahren Sie mehr über Smart Connected Assembly und Industrie 4.0 – KLICKEN SIE HIER