Herausforderung:
Atlas Copco Tools and Assembly Systems arbeitet derzeit zusammen mit einem unserer größten Kunden in der Automobilbranche daran, sein Problem mit der kabellosen Kommunikation zwischen Montagewerkzeugen zu lösen – mit prognostizierten Einsparungen von ca. 9 Mio. Dollar pro Jahr.
Unser Regional Sales Manager im Werk hat zusammen mit dem Produktionsteam des Kunden ein hartnäckiges Problem ermittelt: bei der bisherigen Methode zur kabellosen Kommunikation zwischen Montagewerkzeugen kam es oft zum Verbindungsverlust mit der Werkzeugsteuerung. Durch diesen Verbindungsverlust gingen Festzieh-Daten verloren, und es kam in der Produktion zu durchschnittlich 14 Minuten Stillstandzeit pro Tag, bei 18 Werkzeugen in Betrieb.
Lösung:
Atlas Copco SRB – unsere kabellosen, nicht fehleranfälligen, mit einer Hand verwendbaren Werkzeuge mit geringem Reaktionsmoment zusammen mit Power Focus 6000, der Vorzeige-Werkzeugsteuerung, die den Kern der „Smart Connected Assemby“, unserer Vision der Industrie 4.0, darstellt. Die 5 GHz-WLAN-Verbindung zwischen Werkzeug und Steuerung ermöglicht eine zuverlässige und störungsfreie Kommunikation. Die Ergebnisse werden direkt an das Qualitätssystem des Autoherstellers gesendet, wodurch Stillstandzeiten und durch fehlende Festzieh-Daten verursachte Mehrarbeit eliminiert werden.
Nicht nur wird unser Kunde von Millionen zusätzlichen Dollar durch eine höhere jährliche Betriebszeit profitieren, sondern die Anwender der Werkzeuge werden durch TurboTight, unser patentiertes Festzieh-Verfahren, eine verbesserte Werkzeugergonomie und kürzere Zykluszeiten genießen.