Nachhaltigkeit wird immer wichtiger für Betreiber und Endbenutzer, da die Vorschriften immer anspruchsvoller und strenger geworden sind. Um einen nachhaltigeren und umweltfreundlicheren Betrieb zu gewährleisten, überprüfen die Bediener alle ihre Geräte. Entwässerungspumpen leisten einen großen Beitrag zur Verbesserung der Nachhaltigkeit. Es sollten verschiedene Faktoren berücksichtigt werden, wie z. B. die Reduzierung von Stillstandzeiten, die Verbesserung der Wartungsfreundlichkeit, die Reduzierung von Emissionen, gesetzliche Vorschriften und die Sicherstellung, dass die Pumpe für den effizientesten Betrieb geeignet ist.
Stillstandzeiten dürfen beim Thema Nachhaltigkeit nicht unterschätzt werden. Die Reduzierung von Stillstandzeiten bedeutet, dass die Bediener auf ihrem maximalen Leistungsniveau arbeiten und die betriebliche Effizienz verbessern können. Es gibt zwei Arten von Stillstandzeiten: Ungeplante Stillstandzeiten, bei denen ein Teil ausfällt und der Auftrag angehalten werden muss, um die Ausrüstung zu reparieren, sowie erwartete Stillstandzeiten, die für routinemäßige Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten stattfinden.
Es gibt mehrere Möglichkeiten, Stillstandzeiten zu reduzieren. Die erste besteht darin, sicherzustellen, dass die Ausrüstung für die jeweilige Aufgabe geeignet und robust genug ist, um den Betriebsbedingungen der Anwendungen standzuhalten; dadurch wird ein vorzeitiger Stillstand verhindert. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Ausrüstung qualitativ hochwertige Teile umfasst, sie wie erwartet funktioniert und zuverlässig mit einer optimalen mittleren Reparaturdauer (MTTR) arbeitet.
Innovatives hydraulisches Design der WEDA-Serie: die Wear Deflector-Technologie
Die Pumpenleistung hat sich dank spezieller Pumpendesigns deutlich verbessert. So wurden beispielsweise fortschrittliche Pumpen wie die PAC-Serie von Atlas Copco entwickelt, um Stillstandzeiten zu reduzieren und die Lebensdauer zu verlängern. Dadurch werden die Betriebskosten für den Service reduziert. Diese Modelle verfügen über ein geschlossenes Laufrad mit innovativen Abweiserflügeln, die eine dreimal längere Lebensdauer als vergleichbare Technologien ermöglichen.
Ein weiteres Beispiel für Pumpen, die auf maximale Betriebszeit ausgelegt sind, ist die WEDA-Serie elektrischer Tauchpumpen von Atlas Copco mit einer speziellen Wear Deflector-Technologie. Diese innovative Hydraulikkonstruktion wurde ursprünglich in die D70-Variante integriert und hatte eine äußerst langlebige Pumpe zur Folge, die auch unter schwierigen Betriebsbedingungen eine lang anhaltende Leistung bietet. In Wasser suspendierte Feststoffe können zu Verschleiß und vorzeitigem Stillstand eines Laufrads führen. Der einzigartige Wear Deflector schützt jedoch die Hydraulikkomponenten der Pumpe vor Sand und anderen abrasiven Partikeln. Die Laufräder werden außerdem aus hochverchromtem Edelstahl (55 HRC) hergestellt, der eine hohe Härte und eine unerreichte Verschleißfestigkeit aufweist.
Durch die Auswahl von Geräten, die auf einfache Wartung ausgelegt sind, lassen sich Stillstandzeiten durch regelmäßige Wartung reduzieren. Merkmale wie Scharniertüren ermöglichen einen schnellen und einfachen Zugang zum Innenleben der Pumpe und sorgen so für eine schnelle Wartung. Die Wartungsfreundlichkeit kann durch Konstruktionsmerkmale wie das Halbpatronendesign der Dichtung an den PAS- und PAC-Pumpen weiter verbessert werden, sodass die Dichtung von vorne zugänglich ist und ausgetauscht werden kann, ohne dass die Pumpe demontiert werden muss.
Selbstansaugende PAS HardHat ®-Pumpe von Atlas Copco
Die PAS HardHat ®-Produktreihe umfasst diese Funktionen und kann in nur drei Minuten gereinigt und neu gestartet und in weniger als 60 Minuten gewartet werden. Das exklusive HardHat®-Polymer ist korrosionsbeständig und hält extremen Temperaturen und rauen Betriebsumgebungen stand, wodurch eine längere Lebensdauer vor Ort gewährleistet wird.
Digitale Technologien wie FleetLink von Atlas Copco können die Überwachung verbessern und die Bediener dabei unterstützen, effizienter zu arbeiten. FleetLink ermöglicht die Fernüberwachung von Pumpenleistung und -zustand und bietet so die erforderlichen betrieblichen Einblicke zur Optimierung von Pumpenauslastung und -wartung.
Der CO2-Fußabdruck kann durch Berücksichtigung der Energiequelle der Pumpen sowie durch die Einhaltung der europäischen Emissionsvorschriften der Stufe V reduziert werden, die eine Grenze für Partikelzahlemissionen von Dieselmotoren vorgeben.
Elektrische Tauchpumpe WEDA D70 von Atlas Copco
Wenn Strom verfügbar ist, kann eine elektrische Pumpe eine effiziente Wahl sein. Elektrische Tauchpumpen – wie die WEDA-Pumpen – sind am energieeffizientesten und bieten hohe Leistung in leichten und kompakten Gehäusen. Atlas Copco hat einen praktischen Rechner zur WEDA-Pumpengröße entwickelt. Durch die einfache Eingabe einiger wichtiger technischer Informationen wie Durchfluss, statischer Kopf, Schlauch-/Rohrlänge und Durchmesser bietet der Rechner den Bedienern die am besten geeignete Pumpe für ihren Betrieb.
Die PAC- und PAS-Oberflächenpumpen sind vollständig konform mit den EU-Vorschriften der Stufe V. Sie sind auch für die Verwendung mit Biodiesel aus hydriertem Pflanzenöl (HVO) zertifiziert. Dieser fossilfreie Kraftstoff ist die neueste und sauberste Generation von Biodiesel, der aus recycelten Pflanzenölen und -fetten hergestellt wird. Darüber hinaus verfügen PAS- und PAC-Pumpen über einen innovativen elektronischen Motor für einen effizienteren Betrieb.
Die letzte Möglichkeit, die Effizienz zu verbessern, ist die richtige Pumpengröße. Durch die Verwendung der richtigen Pumpe für die jeweilige Aufgabe können die Bediener Wasser und Schlamm am effektivsten entfernen.
Um das beste Preis-Leistungs-Verhältnis und die beste Effizienz zu erzielen, sollten Sie die technischen Parameter und Anforderungen berücksichtigen. Die ausgewählte Pumpe sollte in der Lage sein, den Volumenstrom mit ausreichender Kapazität für Fluktuationen des Wasserstands zu bewältigen und die Anforderungen an verschiedenen Stellen flexibel zu bewältigen. Eine überdimensionierte Pumpe, die eine viel höhere Durchflusskapazität als nötig bewältigen kann, wäre unnötig teuer, ohne die kostengünstigste Lösung zu bieten. Andererseits kann eine zu kleine Pumpe die Flüssigkeiten nur schwer transportieren und verschleißt womöglich, was zu einer kürzeren Lebensdauer führt.
Pumpen sind an jedem Standort ein wichtiges Anlagenteil, und wenn man die Nachhaltigkeit eines gesamten Betriebs betrachtet, sollten sie regelmäßig überprüft werden. Die Zusammenarbeit mit vertrauenswürdigen Partnern und Herstellern, die ein umfangreiches Sortiment an Pumpen anbieten können, mit denen Bediener ihre Nachhaltigkeitsziele erreichen können, ist entscheidend.
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