Jede Minute Stillstand eines Windrads kostet. Gut, wenn dann der Fehler nicht bei Ihnen und Ihrer Montage liegt.
In der Fertigung von Windkraftanlagen wimmelt es von schlecht zugänglichen Schraubstellen, Mitarbeiter müssen mit schweren Bauteilen und Werkzeugen umgehen. Und manche Schraube auch noch fünfmal anfassen, bis allen Sicherheitsansprüchen Genüge getan ist. Indem Sie auf intelligente Technik setzen und klare Anzugsvorschriften definieren, ersparen Sie sich zum Beispiel viel Prüfaufwand nach dem Aufbau der Anlage. Mit unseren Werkzeugen, Montagelösungen und Servicekonzepten sparen Sie Zeit und Geld, steuern Ihre Qualität und verbessern die Ergonomie und Sicherheit Ihrer Mitarbeiter. In der Produktion, der Wartung und der Erstellung der Anlage: On- und offshore.
Durchdachte Lösungen – von der Planung bis zur Qualitätssicherung
Für die Montage und Fertigung von Windkraftanlagen und Komponenten finden Sie bei uns die richtige Ausrüstung. Dabei bieten wir Ihnen nicht nur Werkzeuge, sondern durchdachte Lösungen, die wir individuell für unsere Kunden entwickeln – vom Sondersteckschlüssel bis hin zum dokumentationsfähigen Spannzylinder.
Vorspannen von Bolzen in Windkraftanlagen
Wir unterstützen Sie mit speziell entwickelten Spannzylindern für den Bau von Windkraftanlagen. Über viele Jahre entwickelt, bieten unsere Lösungen für das Vorspannen von Bolzen in Windkraftanlagen fortschrittliche, sichere, schnelle und zugleich bedienerfreundliche Werkzeuge. Auf Kundenwunsch implementieren wir auch eine Prozesssteuerung und automatische Dokumentation - selbst für die kritischsten Anwendungsfälle.
Montage von sehr hohen Drehmomenten mit unseren Hydraulikschraubern
Unsere Hydraulikschrauber der RT- und RTX-Serie eignen sich für die Montage mit sehr hohen Drehmomenten – bis 71.000 Nm – unter engen Platzverhältnissen. Ihr robustes Design sorgt für Zuverlässigkeit und Langlebigkeit.
Tensor-Elektroschrauber sind bereit für die Industrie 4.0
Die gesteuerten Tensor-Elektroschrauber sind bereit für die Industrie 4.0: Sie entdecken fast jeden Fehler, sind voll dokumentationsfähig und für Drehmomente bis zu 16.000 Nm geeignet.
Mit unseren Akkuschraubern die Smart Factory ins Feld tragen
Mit unserem neuen Sortiment an Akkuschraubern mit hohem Drehmoment setzen wir unser Wissen und unsere Erfahrung ein, um die Smart Factory für Sie ins Feld zu tragen. Die neue Akku-Reihe von Atlas Copco ist mit einem Drehmomentaufnehmer für maximale Zuverlässigkeit ausgestattet. Alle Werkzeuge verfügen über einen leistungsstarken Motor und ein neues Dual-Trigger-Design, welches die Verletzungsgefahr minimiert.
Direktes Feedback über den Montageprozess mit den Tensor-IxB-Werkzeugen
Die Tensor-IxB-Werkzeuge wurden entwickelt, um den Bedienern mithilfe von Werkzeug- oder Stationsdisplays ein Feedback über den Montageprozess zu geben. Es ist keine spezielle Software oder IT-Expertenwissen erforderlich. Unsere Systeme wurden so konzipiert, dass sie einen einfachen Zugriff über Webbrowser mit der vertrauten Oberfläche der bisherigen Systeme ermöglichen, was die Eingewöhnung beschleunigt und Zeit bei Trainings und der Einarbeitung spart. So lassen sich auch kleinere Schraubfälle z.B. in der Elektromontage auf Anhieb korrekt und automatisch dokumentiert montieren.
Werkerführung und Visualisierung mit der Software SQS3
Statistische Analysen, Prozessoptimierung oder Dokumentation: Unsere Schraubtechnik ist bereit für die Industrie 4.0. Wir bieten zum Beispiel werks- oder konzernweite Vernetzung aller Produktionsdaten und Systeme sowie Arbeitsplatzlösungen mit Werkerführung und Visualisierung.
Unsere Steckschlüssel auch für große Drehmomente
Mit Jahrzehnten langer Erfahrung fertigen wir Steckschlüssel auch für große Drehmomente. Auch hochwertige Sonderanfertigungen nach Maß wie zum Beispiel dünnwandige Steckschlüssel mit reduziertem Außendurchmesser für beengte Schraubfälle gehören zu unserem Portfolio.
Schleifen, schruppen und trennen mit unseren ergonomisch leichten Turbinenschleifern
Die ergonomisch leichten Turbinenschleifer der GTG-Serie schleifen, schruppen und trennen weitaus schneller als alle herkömmlichen Druckluftschleifer weltweit mit vergleichbarer Leistung. Damit setzen Sie Ihr Personal effizient ein und sparen Verbrauchsmaterial. Ergonomisch sind auch unsere LSF- und LSV-Lamellenschleifer zum Fräsen, Entgraten oder Polieren.
Qualitätssicherung in der Montage
Sichern Sie Ihre Qualität mit Analysegeräten, elektronischem Drehmomentschlüssel oder einer komplett ausgestatteten Messbank. Oder übertragen Sie uns diese Aufgaben. Wir kalibrieren auch alle Ihre Messmittel!
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