A computer in the foreground is showing an interface of an atlas copco software, in the right hand side an electric car is being charged and in the background there is a power plant.

Stromversorgungsausrüstung und Stromverteilung

Branchen stärken mit Innovation und Zuverlässigkeit

Von Transformatoren bis hin zu Wechselrichtern, EV-Ladegeräten bis hin zu Generatoren – Stromversorgungsausrüstung sind in unserem Alltag allgegenwärtig.

Wir bei Atlas Copco haben es uns zum Ziel gesetzt, Werkzeuge und Lösungen zu entwickeln, die zuverlässig und sicher, umweltverträglich und auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Vorreiter bei der Transformation der Herstellung von Stromversorgungsausrüstung

Unser Know-how umfasst die Entwicklung robuster Maschinen, die für die Nutzung, Verteilung und Optimierung von Strom in verschiedenen Branchen entwickelt wurden, von erneuerbaren Energien bis hin zu herkömmlichen Versorgungsunternehmen. Dadurch sind wir in der Lage, die sich entwickelnden Herausforderungen zu bewältigen, die sich durch das kontinuierliche Wachstum der Branche ergeben.

Infolge von zentralen Faktoren wie einem erhöhten Energieverbrauch, der Umstellung auf erneuerbare Energiequellen und der umfassenden Elektrifizierung verschiedener Bereiche expandiert die Branche kontinuierlich. Mit unserem unerschütterlichen Engagement für Spitzenleistungen optimieren unsere fortschrittlichen Werkzeuge und Lösungen Ihren Fertigungsprozess und kombinieren nahtlos moderne Technologie mit jahrzehntelanger Kompetenz in der Entwicklung. Wir bieten Ihnen unvergleichliche Zuverlässigkeit und Leistung und damit die Möglichkeit, konsequent und kompetent mit diesen transformativen Entwicklungen umzugehen.

Ob die Feinheiten von Schaltanlagen oder die Komplexität von Transformatoren: Unsere Lösungen sind ein Paradebeispiel für unser unerschütterliches Engagement, den Fortschritt nachhaltig und effizient zu fördern. Entdecken Sie unser Portfolio und erfahren Sie, wie wir die Zukunft der Energieerzeugung und -verteilung durch fortschrittliche industrielle Fertigungstechniken gestalten.

Intelligentere Fertigung in Smart Factories

Die Smart Factory der Industrie 4.0 ist eine digitalisierte und hochgradig automatisierte Fertigungseinrichtung, die vernetzte Geräte, Maschinen und Produktionssysteme verwendet, um kontinuierlich Daten zu erfassen und auszutauschen. Diese Daten können dann zur Verbesserung von Prozessen sowie zur proaktiven Lösung von Problemen verwendet werden, die entlang der Produktionslinie auftreten können.

Nachhaltigkeit

Indem wir maßgeschneiderte Lösungen, Qualitätssicherung und den Übergang zu intelligenteren Werkzeugen und Lösungen anbieten, ermöglichen wir eine höhere Effizienz in den Fertigungsprozessen. Materialien und Energie werden effizienter eingesetzt, und unnötiger Müll wird minimiert, was dazu beiträgt, die CO₂-Bilanz erheblich zu verbessern. Darüber hinaus ermöglicht eine verbesserte Rückverfolgbarkeit eine vorausschauende Wartung, wodurch der Abfall weiter minimiert wird.

Flexibilität

Akkuwerkzeuge mit integrierter Steuerung ermöglichen eine nahtlose Integration und die Erstellung von Produktionssystemen, sodass unterschiedliche Produktionsanforderungen gleichzeitig problemlos gehandhabt werden können. Diese Funktion erleichtert die schnelle Anpassung der Produktionslinie an unterschiedliche Produkte und Anforderungen. Darüber hinaus können Hersteller durch das Erfassen und Analysieren von Daten während des gesamten Montageprozesses ihre Betriebsabläufe kontinuierlich verbessern und optimieren. So wird sichergestellt, dass sie sowohl auf interne als auch auf externe Änderungen schnell reagieren können.

Qualitätssicherung

Je komplexer die Fertigungsprozesse werden, desto wichtiger ist es, sie auf mögliche Fehler zu überwachen und zu kontrollieren, die schwer zu erkennen sein können. Wenn Werkzeug-, Verbindungs-, Sicht- und Maßprüfungen von einer einzigen Plattform durchgeführt werden, sind nicht mehr mehrere Geräte für die Qualitätssicherung erforderlich. Die QA-Plattform 4.0 entspricht den Qualitätsstandards und optimiert die Betriebskosten durch die Reduzierung von Mängeln, Nacharbeiten und Produktrückrufen.

Die Strategie von Atlas Copco hin zu einer intelligenteren Fertigung

Smart Integrated Assembly ist unser Fünf-Punkte-Konzept für industrielle Hersteller, die Smart Factories gestalten und implementieren möchten. Es umfasst unser Eco-System von Werkzeugen, Hardware, Software und Servicelösungen, die bei jedem Schritt der Produktfertigungszyklen des Kunden einen unübertroffenen Mehrwert bieten. Das Ergebnis sind effizientere, flexiblere, anpassungsfähigere und sicherere Fertigungsprozesse, die für geringere Stillstandzeiten, einen besseren Material- und Energieverbrauch und eine erhebliche Abfallreduzierung sorgen.

Für die Herausforderungen, denen viele Hersteller von Haushaltsgeräten gegenüberstehen, haben wir die Lösungen, mit denen Sie Ihren Mitbewerber einen Schritt voraus sind.

Schwerpunktsegmente in der Stromversorgungsausrüstungs- und Stromverteilungsindustrie

Technik auf Bestellung

Technik auf Bestellung

Sie möchten vollständige Kontrolle über den Fertigungsprozess? „Technik auf Bestellung“ verleiht ein hohes Maß an Flexibilität und stellt gleichzeitig sicher, dass Fehlervermeidungsstrategien im Vordergrund stehen.

Transformatoren und Stromverteilung

Transformatoren und Stromverteilung

In einer Welt, in der die Energieversorgung wichtiger als je zuvor ist, sind sicherheitskritische Produkte ein wesentlicher Faktor. Atlas Copco bietet eine konsistente Qualitätssicherung, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

Energiespeicher und Batterien

Energiespeicher und Batterien

Mit Atlas Copco werden Sie bereit für die Zukunft. Durch die Verwendung von Werkzeugen, die in das Ökosystem von Atlas Copco integriert sind, einschließlich unserer Software zur Fehlervermeidung, Qualitätssicherung und Datenanalyse, können wir kostspielige und schwer zu bewerkstelligende Wartung vor Ort reduzieren.

Lassen Sie uns Ihre Montagelinie durchgehen, um potenzielle Verbesserungen bei Qualität und Prozessen zu identifizieren

Unsere Spezialisten gehen durch ihre Produktionslinie, beobachten Ihre Prozesse und stellen relevante Fragen. Wir bieten sinnvolle Vorschläge für ihre vorgegebenen Ziele und verraten Ihnen, wie sie Ihre Montagelinie nach Bewertung Ihrer aktuellen Situation in Kürze verbessern können.