Fördermöglichkeiten für den Bau oder die Sanierung einer Druckluftstation

Das Bundesamt für Energie (BFE) stellt im Rahmen der Wettbewerblichen Ausschreibungen Fördermittel für ProKilowatt zur Verfügung.
Fördermöglichkeiten für den Bau oder die Sanierung einer Druckluftstation

10 Schritte hin zu einer umweltfreundlichen und effizienteren Produktion

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So wurde ein Maschinenhersteller flexibler und zuverlässiger, während er gleichzeitig die Energiekosten für Druckluft um 10 % reduzierte

Fazit:

Der Kunde        

Spezialisierter Maschinenhersteller in Deutschland

Die Herausforderung        

Die Erhöhung der Flexibilität und Zuverlässigkeit des Druckluftsystems bei gleichzeitiger Reduzierung des Energieverbrauchs und der Kosten.

Die Lösung            

Zwei Maschinen der Baureihe GA 45 VSD+ FF mit variabler Drehzahlregelung und ein Kompressor der Baureihe GA 37 VSD+ FF mit variabler Drehzahlregelung, die über ein zentrales System verwaltet werden.

Das Ergebnis                

Viel größere Flexibilität und Zuverlässigkeit des Systems zusammen mit einer erheblichen Senkung der Energiekosten – subventioniert durch staatliche Förderungen.

Der Kunde und die Herausforderung

MachineManufacturer_Energy cost savings case study_D2.1

Ein deutscher Hersteller von hochwertigen Spezialmaschinen suchte nach einer maßgeschneiderten Lösung, um seinen alten 90-kW-Kompressor mit fester Drehzahl zu ersetzen.
 

Früher wurde er durch einen 75-kW-Zusatzkompressor unterstützt. Diese Maschine konnte jedoch nicht den gesamten Druckluftbedarf decken, weswegen die Wartung des Hauptkompressors an Wochenenden durchgeführt werden musste.
 

Darüber hinaus benötigte das Backup-Modell zu viel Platz und musste in einem separaten Raum aufgestellt werden. Für seine Produktion suchte das Unternehmen nach einer Lösung mit geringem Platzbedarf, die mehr Zuverlässigkeit und Flexibilität bei gleichzeitiger Senkung der Energiekosten bot. 

Ein deutscher Hersteller von hochwertigen Spezialmaschinen suchte nach einer maßgeschneiderten Lösung, um seinen alten 90-kW-Kompressor mit fester Drehzahl zu ersetzen.
 

Früher wurde er durch einen 75-kW-Zusatzkompressor unterstützt. Diese Maschine konnte jedoch nicht den gesamten Druckluftbedarf decken, weswegen die Wartung des Hauptkompressors an Wochenenden durchgeführt werden musste.
 

Darüber hinaus benötigte das Backup-Modell zu viel Platz und musste in einem separaten Raum aufgestellt werden. Für seine Produktion suchte das Unternehmen nach einer Lösung mit geringem Platzbedarf, die mehr Zuverlässigkeit und Flexibilität bei gleichzeitiger Senkung der Energiekosten bot. 

Lösung und Ergebnisse

Statt die alte Maschine durch ein großes Modell zu ersetzen, schlug Atlas Copco die Installation von drei kleineren öleingespritzten Schraubenkompressoren aus der Kompressorserie GA VSD+ vor – ein 37-kW-Modell und zwei 45-kW-Einheiten.
 

Dadurch konnte das Unternehmen die schwankende Nachfrage über den Tag hinweg besser bewältigen. Alle Einheiten sind Full-Feature-Ausführungen (FF), d. h., sie sind mit einem integrierten Kältetrockner ausgestattet, um die Druckluftqualität zu gewährleisten.
 

Durch diesen Aufbau wurde die Energiemenge, die für die Erzeugung von Druckluft erforderlich ist, um 18 % reduziert. Dies entspricht 29.336 € Kosteneinsparungen pro Jahr (bei einem Strompreis von 0,21 € pro kWh).
 

Darüber hinaus koordiniert ein ausgeklügeltes Equalizer 4.0-Steuersystem die Interaktion der Kompressoren. Dadurch wird sichergestellt, dass sie immer an ihrem optimalen Betriebspunkt arbeiten. Außerdem schaltet das System automatisch zwischen den Maschinen um, um die Arbeitslast gleichmäßig zu verteilen und die Betriebssicherheit zu erhöhen.
 

Durch die Verwendung des Steuerungssystems zusammen mit den VSD-Einheiten und einem 5.000-Liter-Pufferbehälter sind die Druckschwankungen im System mit ± 0,05 bar extrem niedrig.
 

Und da die neuen Modelle nur eine kleine Stellfläche benötigen, können sie alle am selben Ort installiert werden.
 

Da die Kompressoren dermaßen effizient sind, wurden sie auch durch ein Förderprogramm der Regierung subventioniert, das Anreize für die Investition in umweltfreundlichere Technologie bieten soll. Damit spart das Unternehmen nicht nur bei jeder Stromrechnung, sondern wird auch durch die Bundesregierung mit einem erheblichen Teil der Investitionskosten gefördert.

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