Wenn ein Werkzeug während der Produktion versagt, ist dies in der Regel mit erheblichen Unannehmlichkeiten und Stress verbunden. Unerwartete Ausfallzeiten sind kostspielig, reduzieren Ihre Produktivität und gefährden die Qualität Ihrer Produkte. Die Probleme hängen häufig mit fehlenden Wartungsprozessen zusammen.
Unsere datengestützte Lösung ALTURE : Maintain hilft Ihnen bei der Optimierung Ihrer Wartungspläne auf Grundlage der tatsächlichen Werkzeugnutzung – weder zu früh noch zu spät.
Intelligente Wartungsplanung – auf Grundlage der tatsächlichen Nutzungsdaten
Mit ALTURE : Maintain wissen Sie genau, wann Ihre Werkzeuge gewartet werden müssen und erhalten sogar KPIs für überfällige und fällige Status, die unmittelbare Maßnahmen oder proaktive Planung erfordern. Sie verfügen stets über die richtigen Informationen, um die Gefahr eines Werkzeugausfalls während des Betriebs minimal zu halten und kostspielige Folgen zu vermeiden.
Durch die Verarbeitung von Produktions- und Werkzeugnutzungsdaten wird die Serviceplanung wesentlich einfacher und effizienter, da ALTURE : Maintain einen proaktiven Überblick in Wochen/Monaten über anstehende Wartungen und Kalibrierungen Ihrer Werkzeuge bereitstellt.
Alles direkt in Ihrer Hand!
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Was bedeutet nutzungsbasierte Wartung?
Die klassische Definition von Wartungsintervallen erfolgt in der Regel nach Nutzungsdauer. Die Schwierigkeit eines solchen zeitbasierten Wartungsintervalls besteht darin, dass die Lebensdauer eines Werkzeugs stark davon abhängt, wie und wo es zum Einsatz kommt. Durch die nutzungsbasierte Wartung plant ALTURE : Maintain die Wartung für die Werkzeuge nicht nur auf der Grundlage von Zeitintervallen, sondern auch auf der Grundlage der tatsächlichen Verwendung des Werkzeugs, wie z. B. der Anzahl der Anzugsvorgänge, der Drehmomentwerte und der Arten von Verbindungen. Die nutzungsbasierte Wartung als optimale Lösung bedeutet, dass das Werkzeug auf Grundlage der tatsächlichen Nutzung genau zum richtigen Zeitpunkt, also nicht zu früh oder spät, gewartet wird.
Warum sind Echtzeit-Einblicke wichtig?
Die meisten unserer Kunden drängen auf eine höhere Produktionsflexibilität mit ständigen Änderungen und Optimierungen. Die Verwaltung mehrerer Varianten auf derselben Linie erhöht den Druck, Ausfallzeiten bei gleichbleibender Qualität zu minimieren. Daher ist die Echtzeit-Überwachung des Werkzeugstatus entscheidend, damit alle Werkzeuge im erwarteten Zustand funktionieren. Ohne diese Einblicke können Wartung und Kalibrierung, die zur Anpassung an die Produktionsänderungen erforderlich sind, leicht übersehen werden und zu kostspieligen Produktionsproblemen führen.
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