Um die verschiedenen Typen und Technologien von Kompressoren zu verstehen, müssen wir zunächst die beiden Grundprinzipien der Luftverdichtung verstehen: die dynamische Verdichtung und die Verdrängungsverdichtung. In diesem Artikel erläutern wir den Scrollkompressor. Dies ist ein Verdrängerkompressor mit vielen Anwendungsmöglichkeiten in Klimaanlagen und Kühlsystemen, Wärmepumpen und Autos.
Ein Scrollkompressor, auch als Spiralkompressor oder Scrollpumpe bezeichnet, ist ein Verdrängerkompressor, der durch interne Verdichtung von Luft oder Gas funktioniert. Scrollkompressoren können ölgeschmiert oder ölfrei verdichtend sein. Letztere eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine saubere, trockene Luftqualität ohne Verunreinigung durch Öl in der Verdichtungskammer erforderlich ist.
Scrollkompressoren verwenden zwei spiralförmige Schnecken, um die Luft zu verdichten. Eine der Schnecken bleibt fixiert, während die andere sich in einer Umlaufbewegung um die Mitte der unbeweglichen Schnecke bewegt. Während sich die Schnecke dreht, zieht sie Luft durch den Einlass ein, komprimiert sie und drückt sie in Richtung der Mitte. Schließlich wird die Druckluft durch den Auslass abgelassen.
Scrollkompressoren bestehen aus zwei spiralförmigen Schnecken, die miteinander verschraubt sind: eine unbewegliche Schnecke und eine rotierende Schnecke, die von einem Motor angetrieben wird. Der Vorgang der Komprimierung von Luft in einem Scrollkompressor umfasst mehrere Schritte:
Über diese Schritte erreichen Scrollkompressoren eine effiziente und zuverlässige Luftverdichtung.
Die meisten Menschen denken bei Kompressoren vermutlich an eine sperrige und laute Maschine. Scrollkompressoren sind aber genau das Gegenteil. Sie arbeiten ölfrei, sind kompakt und im Vergleich zu anderen Kompressortypen relativ leise.
Dank der einfachen Konstruktion des Scrollkompressors mit nur einem beweglichen Teil ist dieser Kompressortyp im Vergleich zum Kolben- und Schraubenkompressor sehr zuverlässig und auch leiser. Dadurch eignet er sich perfekt für empfindliche Arbeitsumgebungen, z. B. in einer Zahnarztpraxis. Ein weiterer Vorteil von Scrollkompressoren ist ihre Energieeffizienz.
Vorteile:
Nachteile:
Ähnlich wie bei einer internen Verdichtung in einem Schraubenkompressor wird die interne Verdichtung durch den Auslassanschluss bestimmt. Aufgrund der einzigartigen Konstruktion des Auslassanschlusses kann der Scrollkompressor bei minimalem Energieverbrauch mehr Luft oder Gas verdichten.
Im Vergleich zu anderen Kompressoren erreichen diese Maschinen den höchsten Wirkungsgrad im Verhältnis zu ihrem Volumen. Das liegt daran, dass keine Kolben benötigt werden, um das Gas zu verdichten.
Die Geräuschemissionen eines Scrollkompressors sind deutlich geringer als bei anderen Kompressoren. Der komplette Kompressionszyklus dauert 2,5 Umdrehungen, einschließlich der Umdrehungsphasen für Ansaugen, Verdichten und Auslass. Diese erfolgen simultan, so dass ein konstanter Strom pulsationsfreier Druckluft bereitgestellt wird.
Der Scrollkompressor bietet dank seines Scrollelements einen reibungslosen und vibrationsfreien Betrieb. Im Vergleich zu Kolbenkompressoren treten kaum Variationen beim Drehmoment auf. Die einfache Bauweise des Scrollkompressors umfasst nur ein bewegliches Teil. Dadurch ist er sehr zuverlässig und leiser als gleichwertige Kolben- und Schraubenkompressoren.
Bei der Auswahl eines Scrollkompressors müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden: Größe, Durchfluss und Anforderungen an die Luftqualität.
Bedarf Ermitteln:
Kapazität und Durchfluss:
Scrollkompressoren werden aufgrund ihrer Effizienz und Zuverlässigkeit in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt. Sie erfüllen die grundlegenden Anforderungen eines Allzweckkompressors und werden häufig in der Lebensmittel-, Kühl-, Klimatisierungs- und Transportbranche eingesetzt. Bei größeren Volumenanforderungen können Schraubenkompressoren mit Öleinspritzung effizienter sein.
Es gibt eine Vielzahl von Anwendungen für leise und energieeffiziente Kompressoren, die absolut saubere Luft erzeugen. Nehmen wir die SF-Scrollkompressorserie von Atlas Copco, die seit mehr als 60 Jahren führend in diesem Bereich ist. Ihre einzigartigen Eigenschaften machen sie ideal für viele Fertigungsprozesse, bei denen saubere und ölfreie Druckluft eine Voraussetzung ist. Deshalb ist der SF die bevorzugte Wahl für empfindliche Innenräume wie Krankenhäuser, aber auch Labore, Brauereien, Bäckereien, Milchbetrieben, Elektronikhersteller und sogar die Kontaktlinsenproduktion.
Die Serie SF von Atlas Copco ist ideal für Umgebungen wie Zahnarztpraxen. Stellen Sie sich einen bereits unangenehmen Zahnarztbesuch vor, der durch den Geruch von Öl und das Geräusch lauter Kompressoren noch schlimmer wird. Die Serie SF beseitigt diese Probleme mit einer schallisolierten Haube, die den Geräuschpegel auf bis zu 53 dB(A) reduziert. Die kleine Stellfläche ermöglicht eine Installation nahe am Einsatzort.
Die Serie SF bietet einen Kapazitätsbereich von 1,9 bis 7,6 l/s (4,03 bis 16,10 cfm), einen maximalen Betriebsdruck von 10 bar (145 psi) und einen extrem niedrigen Taupunkt von 2 °C/36 °F. Das luftgekühlte Scrollelement sorgt für Effizienz, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, während die hervorragende Effizienz der Motorenklasse IE3 den Energieverbrauch senkt. Und wichtigsten: Die SF-Serie erzeugt absolut saubere Luft.
Die ölfrei verdichtenden und nach ISO 8573-1 Klasse 0 zertifizierten Kompressoren von Atlas Copco setzen einen neuen Standard im Hinblick auf die Druckluftqualität und übertreffen die Testanforderungen. Durch diese Eigenschaften ist die SF-Serie unverzichtbar, um eine angenehme und hygienische Umgebung in Zahnarztpraxen zu erhalten, und trägt damit zu einem weniger unangenehmen Erlebnis für die Patienten bei.
Wir hoffen, dass dieser Leitfaden einen guten Überblick darüber bietet, ob ein Scrollkompressor für Ihre Anforderungen sinnvoll ist. Wenn Sie weitere Informationen wünschen, können Sie sich gerne mit uns in Verbindung setzen. Unser Team hilft Ihnen dann gerne weiter.
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Der SFR-Scrollkompressor ist eine ölfrei verdichtende Druckluftlösung, die sich durch geringen Wartungsaufwand auszeichnet und speziell für Mobilitätsanwendungen konzipiert wurde. Er ist zuverlässig, für eine Einschaltdauer von bis zu 100 % und für schwierigste Einsatzbedingungen ausgelegt. Der SFR bietet Leistung und Flexibilität bei niedrigen Lebenszykluskosten und garantiert einen geräusch- und vibrationsarmen Betrieb. Er kann auf, im oder unter dem Fahrzeug installiert werden, und es sind spezielle leichte Modelle für Elektro- und Hybridbusse erhältlich. Verfügbar mit einem Volumenstrom (FAD) von 200 bis 1550 l/min
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