Verdampfungsgasbetriebener (Boil Off Gas, BOG) Hochdruckkompressor
Erleben Sie mehr als 98 % Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit mit sechs Kompressionsstufen, die auf einem einzigen Getriebe und Skid montiert sind. Die langjährige Erfahrung von Atlas Copco Gas and Process in der integrierten Getriebetechnik sorgt jetzt für niedrigere Investitions- und Betriebskosten bei Hochdruck-BOG-Anwendungen.
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Beschreibung
Anpassung der integrierten Getriebetechnik an Hochdruck-BOG-Anwendungen
Atlas Copco Gas and Process verfügt über mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Kompressoren mit integriertem Getriebe (integrally-geared compressors, IGC) für den LNG-Markt. Dank unserer Erfahrung im Niederdruck-BOG-Handling und der Brenngasverdichtung konnten wir die IGC-Technologie auf das Hochdruck-BOG-Handling anwenden.
Im Vergleich zur herkömmlichen Hochdruck-BOG-Technologie bietet das inhärente Design eines IGC erhebliche Einsparungen bei Investitions- und Betriebskosten. Die Investitionskosten werden dadurch gesenkt, dass die sechs Prozessstufen – sowohl kryogene als auch warme – des BOG-Kompressors nur ein Getriebe und einen Skid verwenden. Das reduziert die Größe und die Anzahl der zur Steuerung Ihres Prozesses erforderlichen Maschinen.
Einsparungen bei den Betriebskosten ergeben sich aus der inhärenten Effizienz des IGC-Designs. Jede der vom gemeinsamen Hauptgetrieberad angetriebenen Stufen ist individuell abgestimmt, damit sie mit der richtigen Geschwindigkeit läuft. In Kombination mit präzise konzipierten Laufrädern maximiert dies die Effizienz und hält damit Ihre Betriebskosten unter Kontrolle.
Dank weltweit mehr als 8.000 Referenzgeräten mit integriertem Getriebe konnten wir unsere Erfahrung mit Niederdruck-BOG- und Brenngasverdichtungs-Anwendungen nutzen, um die Trockengasdichtungen (dry gas seals, DGS) für jede Stufe der Hochdruck-BOGS-Einheit anzupassen. DGS – eine von Atlas Copco Gas and Process entwickelte Technologie – bietet die branchenweit niedrigsten Undichtigkeitsraten. Das Ergebnis sind ein effizienterer Prozess und eine geringere Freisetzung von Methan in die Umwelt.
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