Wie wählen Sie den richtigen Schraubenkompressor?

Ob in der Fertigung, in der Pharmaindustrie oder im Baugewerbe – wenn Sie die Hauptmerkmale dieser Kompressoren kennen, können Sie den für Ihre Anwendung am besten geeigneten Kompressor auswählen. Dieser Leitfaden soll den Prozess vereinfachen und basiert auf der umfassenden Erfahrung von Atlas Copco im Bereich Druckluftsysteme.

Ein Schraubenkompressor verwendet zwei Rotoren (Spiralschrauben), um Luft zu verdichten, wodurch er sich erheblich von Kolbenkompressoren unterscheidet. Wenn die Schrauben ineinandergreifen, reduzieren sie das Luftvolumen und erhöhen den Luftdruck. Diese Konstruktion ermöglicht einen Dauerbetrieb und macht Schraubenkompressoren ideal für Anwendungen, die eine konstante Druckluftversorgung erfordern.

Ihre Vorteile? Neben Effizienz, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit bieten Schraubenkompressoren noch viele weitere Vorteile: 

• Ihre Lärmbelastung und ihre Stellfläche sind gering. Das bedeutet, dass sie an verschiedenen Orten installiert werden können.

• Im Gegensatz zu Kolbenkompressoren benötigen sie keine Abkühlzeiten. Dadurch können sie kontinuierlich betrieben werden – und sie erfordern nicht viel Wartung. 

• Außerdem verfügen ölgeschmierte Schraubenkompressoren über einen geringen Restölgehalt von nur 3 ppm.

• Schließlich müssen Sie sich bei einer erwarteten Lebensdauer von mindestens 10 Jahren keine Sorgen um einen Kapazitätsverlust machen. 

Zunächst muss bestimmt werden, ob ein ölfrei verdichtender oder öleingespritzter Schraubenkompressor Ihren Anforderungen am besten gerecht wird. Die Wahl zwischen ölfrei verdichtenden und öleingespritzten Schraubenkompressoren hängt von Ihren Anforderungen an die Luftreinheit ab. Ölfrei verdichtende Kompressoren liefern hochwertige Druckluft, was für Branchen wie die Lebensmittelverarbeitung und Pharmaindustrie unerlässlich ist. Öleingespritzte Modelle sind gängiger und kostengünstiger und eignen sich für allgemeine industrielle Anwendungen, bei denen die Luftreinheit weniger entscheidend ist.

Da Sie nun bereits zwischen einem öleingespritzten und einem ölfrei verdichtenden Kompressor gewählt haben, wählen Sie als Nächstes den Antriebstyp Ihres Kompressors aus. Atlas Copco bietet Schraubenkompressoren mit Riemen- oder Zahnradantrieb an. Kompressoren mit Riemenantrieb sind kostengünstig und einfach zu montieren, zu bedienen und zu warten und somit ideal für kleinere Anwendungen. Modelle mit Zahnradantrieb sind leiser und effizienter und eignen sich für größere, anspruchsvollere Anwendungen. Ihre anfänglichen Investitionskosten sind etwas höher. Da sie jedoch effizienter und wartungsfrei sind, ist der Betrieb von Kompressoren mit Zahnradantrieb kostengünstiger. So können Sie die höheren Kosten schnell wieder amortisieren. 

Schraubenkompressoren mit fester Drehzahl, zwei Drehzahlen und variabler Drehzahl sind die gängigen Optionen für verschiedene Anwendungen. 

Oft heißt es, dass die Wahl zwischen Schraubenkompressoren mit fester und variabler Drehzahl in der Regel von Ihrem Druckluftbedarf abhängt. Kompressoren mit fester Drehzahl laufen mit konstanter Drehzahl und eignen sich am besten für Anwendungen mit stetigem Bedarf. Kompressoren mit variabler Drehzahlregelung (VSD) eignen sich nur bei schwankendem Bedarf.

Trotz dieser weit verbreiteten Auffassung sind Kompressoren mit fester Drehzahl nicht unbedingt die ideale Wahl für einen konstanten Druckluftbedarf. Kompressoren mit variabler Drehzahlregelung sind ebenfalls bestens für solche Szenarien gerüstet, indem sie ihre Drehzahl dynamisch an den Luftbedarf anpassen und so eine höhere Effizienz und Energieeinsparung bei stabilem und schwankendem Bedarf bieten. Letztendlich hängt die Entscheidung von Budgetbeschränkungen und nicht von spezifischen Anwendungsanforderungen ab. 

Es gibt eine dritte Option, die eine höhere Energieeffizienz als Kompressoren mit fester Drehzahl zu geringeren Investitionskosten als bei Kompressoren mit variabler Drehzahlregelung bietet. Die Technologie mit zwei Drehzahlen (Dual-Speed) optimiert den Volumenstrom (FAD) bei jeder beliebigen Druckeinstellung. Sie erfordert zwar eine höhere Anfangsinvestition im Vergleich zu Kompressoren mit fester Drehzahl, bietet jedoch eine höhere Flexibilität und ist gut geeignet für Anwendungen, die einen hohen Durchfluss bei verschiedenen Drücken erfordern. 

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ein Kompressor mit variabler Drehzahlregelung als die beste Wahl für Anwendungen mit variablen und stetigen Anforderungen gilt, wenn man Schraubenkompressoren mit fester Drehzahl, zwei Drehzahlen und variabler Drehzahl vergleicht. Seine Effizienz kommt nicht nur Ihrem Endergebnis zugute, sondern auf lange Sicht auch der Umwelt.

Die Auswahl der richtigen Größe für Ihren Schraubenkompressor ist von entscheidender Bedeutung. Es ist wichtig, den erforderlichen Druckluftstrom als primären Faktor bei der Auswahl der richtigen Größe zu berücksichtigen. Ein zu kleiner Kompressor erfüllt nicht Ihren Druckluftbedarf, während ein zu großer Kompressor zu viel Energie verbraucht. Atlas Copco bietet eine Vielzahl von Größen für verschiedene Anforderungen an, um einen effizienten Betrieb und Energieeinsparungen zu gewährleisten.  

Werfen wir einen Blick auf die Baureihe G 2–7 – die kleinsten Kompressoren von Atlas Copco. Im Vergleich zu Kolbenkompressoren, die traditionell für den Betrieb mit begrenztem Druckluftbedarf eingesetzt werden, bieten sie viele Vorteile. Sie sind effizienter, was Ihre Kosten senkt und Ihren ökologischen Fußabdruck verkleinert. Außerdem können sie rund um die Uhr laufen, um einen erhöhten Bedarf besser decken zu können. Schließlich senkt der Schraubenkompressor mit fester Drehzahl den Ölgehalt in Ihrem Druckluftsystem, was ein Kolbenkompressor möglicherweise nicht erreichen kann.

Atlas Copco bietet ein umfassendes Sortiment an Schraubenkompressoren, einschließlich der Baureihen VSD, VSD+, VSDs, G, GA und GA+. Jede Baureihe erfüllt unterschiedliche Anforderungen, von grundlegenden Anforderungen bis hin zu Anforderungen in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Daher werden Sie bei der Suche nach einem für Ihr Unternehmen geeigneten Kompressor bei Atlas Copco garantiert fündig.

Atlas Copco hat die Branche vor vier Jahrzehnten mit der variablen Drehzahlregelung (VSD) revolutioniert, wobei die Motordrehzahl an den Druckluftbedarf angepasst und der Energieverbrauch und die Kosten erheblich gesenkt wurden. Die dritte Generation (GA VSDˢ) hat nun die Messlatte in jeder Hinsicht höher gelegt. Dazu gehören Effizienz und Nachhaltigkeit, Zuverlässigkeit, Konnektivität und einfache Bedienung.

• G VSD: Unsere öleingespritzten Schraubenkompressoren der Serie G sind auf Zuverlässigkeit und Effizienz ausgelegt. Sie ermöglichen selbst in rauen Umgebungen den Dauerbetrieb und vermeiden teure Stillstandzeiten und Produktionsverzögerungen.
• GA VSD+: Unser marktführender öleingespritzter Schraubenkompressor der Serie GA bietet eine außergewöhnliche Leistung, hohe Produktivität und niedrige Betriebskosten für den Einsatz in widrigsten Umgebungen.
• GA VSDs: Entscheiden Sie sich für den VSDs, um beste Ergebnisse zu erzielen. Mit Energieeinsparungen von durchschnittlich 60 % im Vergleich zu Modellen mit fester Drehzahl ist der GA 5–37 VSDs der energieeffizienteste Kompressor auf dem Markt. Er setzt zudem neue Maßstäbe hinsichtlich Leistung, Zuverlässigkeit und Konnektivität, um Ihre Ziele in Bezug auf Nachhaltigkeit und Produktivität zu unterstützen – jetzt und in Zukunft.
• GA FLX: Für diejenigen, die zögern, die VSD-Technologie einzusetzen, hat Atlas Copco Dual-Speed-Kompressoren, die ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kosten- und Energieeinsparungen bieten. Die Serie GA FLX kombiniert den günstigen Preis von Kompressoren mit fester Drehzahl mit den Energieeinsparungen der VSD-Technologie. Sie bietet zwei Drehzahlen, die sich an wechselnde Anforderungen anpassen und so Energieeinsparungen von bis zu 20 % ermöglichen.