Industriproduktionens verden bliver stadig mere kompleks og konkurrencepræget, hvilket udfordrer fejlmarginerne og fremmer bestræbelser på at øge produktiviteten og reducere omkostningerne til det yderste. Det får mange producenter til at løfte driftskontrollen af det, der foregår på operatørstationen, op på et højere niveau.
En måde at få dette til at ske på er at gøre robotter og mennesker i stand til at fungere i tæt samarbejde med et stærkt automatiseret produktionsmiljø.
Behovet for at bringe montagestationsstyringen op på næste niveau
Verden ændrer sig i et stadigt hurtigere tempo. Øget konkurrence med uforudsigelig kundeadfærd, kortere produktlevetid og usikre globale markedsforhold, der påvirker efterspørgsel og forsyningskæder, gør det vanskeligere at forudsige, hvad der skal produceres, og hvornår. Derudover kræver statslige myndigheder og markederne, at produktionen udføres på en mere operatørvenlig og bæredygtig måde.
Robotter og mennesker i samarbejde
Ved at introducere gennemprøvede modulære og standardiserede løsninger kombinerer automatisering det bedste fra den robotstyrede og menneskelige verden. Værdien af en robot ligger i dens gentagelighed og driftssikkerhed, mens værdien af en menneskelig operatør ligger i evnen til at tilpasse sig ændringer. Kombinationen giver et hidtil uset niveau af montagestationsstyring, hvilket øger produktiviteten, men også operatørergonomi og giver mindre miljøpåvirkning.
Ergonomi
Automatisering af trættende, farlige, tunge og øvrige højrisikable stationsoperationer i produktionsprocesser forbedrer ergonomien på arbejdspladsen, hvilket giver et bedre og sikrere arbejdsmiljø for operatørerne.
Produktivitet
Styring af den enkelte operatørstation ved hjælp af automatisering forbedrer driftskvaliteten, produktiviteten, skalerbarheden og fleksibiliteten. Fordele, der afkorter tiden til at tilpasse sig ændringer i produktmiks, effektivitet og output. Alt sammen opnået imens at driftsomkostningerne sænkes og investeringsafkastet forbedres.
Bæredygtighed
Ved bedre at styre monteringsprocessen ned til den enkelte station, reducerer automatisering antallet af omarbejder og tilbagekaldelser. Materialer og energi anvendes mere effektivt, og unødvendigt spild minimeres. Desuden muliggør forbedret sporbarhed mere forebyggende vedligeholdelse, hvilket yderligere reducerer ressourcespild.
Atlas Copcos køreplan for en mere intelligent produktion
Smart Integrated Assembly er vores koncept for industriproducenter, der ønsker at omdanne og implementere intelligente fabrikker. Det omfatter vores økosystem af værktøjer, hardware, software og serviceløsninger, der giver uovertruffen konkurrenceværdi i hvert trin af kundernes produktfremstillingscyklusser. Resultatet er mere effektive, fleksible, tilpasningsdygtige og sikre produktionsprocesser, der understøtter reduceret nedetid, bedre brug af materialer og energi og en betydelig reduktion af spild.
Station Automated - Vores portefølje af produkter og løsninger
Find det bedste værktøj til dine specifikke behov og produktionsbetingelser.
Få mere at vide, og bliv inspireret!
Lad os dele vores viden og erfaring og overlade resten til din fantasi.
For at opsummere det hele
"Station Automated" er det tredje af fem trin i Smart Integrated Assembly-konceptet, der følger "Joint Fastened" og "Station Controlled" og går forud for "Line Connected" og "Factory Integrated". Et omfattende Industri 4.0-koncept, der starter med den første fastgjorte samling og ender med en fuldt integreret Smart Factory. Fremstillingsprocesser genudviklet af Atlas Copco. Gør det rigtigt fra starten.