Værktøjsfejl under produktion er en kilde til betydeligt besvær og frustration. Uventet nedetid er dyrt, reducerer produktiviteten og truer kvaliteten af dine produkter. Problemerne hænger ofte sammen med manglende vedligeholdelsesprocesser.
Og vi har ALTURE Maintain, en datadrevet løsning, der hjælper med at optimere dine vedligeholdelsesplaner – hverken for tidligt eller for sent – alt sammen baseret på det faktiske værktøjsforbrug.
Intelligent vedligeholdelsesplanlægning – drevet af data om faktisk brug
Med ALTURE Maintain ved du præcis, hvornår dine værktøjer skal serviceres, og du får endda KPI'er for status over overskredet og forfalden service, der kræver øjeblikkelig handling eller planlægning proaktivt. Du har de korrekte oplysninger klar til at minimere risikoen for, at værktøjer svigter under driften, og undgå dyre konsekvenser.
Ved at behandle data om produktion og værktøjsbrug bliver serviceplanlægning meget nemmere og mere effektiv, da ALTURE Maintain giver et proaktivt overblik i uger/måneder, efter at dine værktøjer kræver vedligeholdelse og kalibrering.
Lige i din hule hånd.
Ofte stillede spørgsmål (FAQ)
Hvad er brugsbaseret vedligeholdelse?
Den klassiske måde at definere serviceintervaller på er som regel efter brugstid. Udfordringen ved dette tidsbaserede serviceinterval er, at et værktøjs standtid er meget afhængig af, hvordan og hvor det bruges. Brugsbaseret vedligeholdelse gør ALTURE Maintain i stand til at planlægge service for værktøjet ikke blot baseret på tidsintervaller, men også på den faktiske brug af værktøjet, f.eks. antallet af tilspændinger, momentniveau og typer af samlinger. Som en optimal løsning betyder brugsbaseret vedligeholdelse, at værktøjet bliver serviceret, når det er tid, baseret på den faktiske brug, ikke for tidligt og ikke for sent.
Hvorfor er synlighed i realtid vigtigt?
De fleste af vores kunder presser på for at få øget fleksibilitet i produktionen med konstante ændringer og optimeringer. Styring af flere varianter på samme linje forstærker presset for at minimere nedetid og samtidig opretholde kvaliteten. Derfor er det vigtigt at overvåge status for værktøjer i realtid for at sikre, at alle værktøjer fungerer i den forventede tilstand. Uden en sådan synlighed kan vedligeholdelse og kalibrering, der er nødvendig for at tilpasse sig produktionsændringerne, nemt overses og føre til dyre produktionsproblemer.
Relaterede artikler
Du finder muligvis følgende interessant
