En maskinkapacitetsanalyse verificerer og dokumenterer nøjagtigheden og gentageligheden i kvalitetsrelevante parametre for en ny eller renoveret maskine.
Hvordan udfører vi en maskinkapacitetsanalyse?
Procedure i tre trin
Procedure i tre trin
Bestem densiteten
Vi bruger et kalibreret pyknometer til nøjagtig måling af klæbemidlets densitet, uafhængigt af det tekniske datablad.
Vægtmåling
Ved hjælp af en kalibreret vægt måler vi vægten af materialerne A og B separat.
Dataanalyse
Vi kører systemet 50 gange med de samme parametre for at indsamle data. Vi beregner Cm- og CmK-værdier for volumener og blandingsforhold ved officiel beregning i henhold til Six-Sigma.
Downloads
- Machine Capability Analysis - Leaflet 1.8 MB, PDF
Ofte stillede spørgsmål
Hvorfor udføre en maskinkapacitetsanalyse?
Sammenlignet med tilspændte samlinger betragtes limningsprocesser som "specielle processer", da 100 % verificering af deres resultater er umulig uden at ødelægge den limede del. Derfor anbefales ekstra overvågning og sporbarhed af kvalitetsrelevante parametre i henhold til internationale standarder (f.eks. DIN 2304 og ISO 21368). Hvis der opstår limningsfejl, giver en maskinkapacitetsanalyse af dispenseringssystemet dokumentation for funktionalitet, der kan bruges som en sikkerhedsforanstaltning til at udelukke selve maskinen som årsagen til fejlen.
Hvorfor udføre en maskinkapacitetsanalyse lige efter installationen?
Udførelse af en maskinkapacitetsanalyse, før systemet tages i brug, sikrer en optimal opsætning af parametre for materialerne A og B, f.eks. tryk før påføring og påføringsflow. Det giver også en sikker overlevering af det fuldt funktionelle dispenseringssystem med henblik på projektafslutning.
Hvorfor udføre en maskinkapacitetsanalyse regelmæssigt?
Regelmæssig udførelse af en maskinkapacitetsanalyse vil give kontrol af nøjagtighed og gentagelighed og således opretholde systemets høje kvalitet. I tilfælde af fejl kan maskinkapacitetsanalyserapporten desuden supplere rodårsagsanalyse og problemløsning ved at udelukke eller identificere dispenseringssystemet som en kilde til fejlen.
Hvad får jeg i maskinkapacitetsanalyserapporten?
Efter udførelse af en maskinkapacitetsanalyse vil vores teknikere levere en testrapport. Rapporten er tilgængelig for 1K- og 2K-systemer og omfatter følgende:
- 50 prøveresultater efter testsessioner,
- Transparent præsentation af alle vægtningsresultater
- Bestemmelse af de bedst mulige kontrollerbare tolerancer for volumen og blandingsforhold,
- Visuel præsentation af standardfordeling og kronologisk fordeling af alle resultater.
Hvad er almindelige standarder for en limningsproces? Hvad er ISO 21368?
Industrielle standarder som ISO 21368 angiver kravene til kvalitetsmæssigt passende udførelse af limede samlinger. ISO 21368 indeholder også de generelle organisatoriske procedurer og rapporteringsprocedurer for professionel produktion på værksteder og lokalt. Den omfatter opretholdelse af kvalitetsstandarder inden for fremstilling, registrering og udarbejdelse af komplet dokumentation.
Hvad er DIN 2304 for klæbesamlingsprocesser?
DIN 2304 er en standard, der fokuserer på klæbesamlingsprocesser af høj kvalitet. I modsætning til visse standarder, der udelukkende fokuserer på materialeegenskaber eller specifikke anvendelser, omfatter DIN 2304 alle aspekter af limningsprocessen. Den tager fat på design, produktion og vedligeholdelse, idet der lægges vægt på reproducerbarhed og kvalitet. Målet er at sikre en effektiv, holdbar og reproducerbar limning, idet der lægges vægt på korrekte anvendelsesteknikker og organisatoriske aspekter.
Hvad betyder Cm og Cmk?
Maskinkapacitetsindekset, også kendt som Cm og Cmk, bruges til at angive en maskines kapacitet og udledes af de data, der indsamles under en kontinuerlig produktion. Det er tæt knyttet til de almindeligt kendte Cp og Cpk, som måler langsigtet kapacitet over en proces.
Cm repræsenterer spredningen af resultatværdierne inden for tolerancebredden, mens Cmk giver indsigt i maskinens kapacitet i forhold til tolerancegrænsen.