Du benytter en browser, som vi ikke længere understøtter. Hvis du vil fortsætte med at besøge vores websted, skal du vælge en af følgende understøttede browsere.
Integrerede visionsløsninger til automatiserede produktionsprocesser
Se vores innovative maskinvisionsløsninger for en 100 % visuel kontrol af flere Atlas Copco-applikationer.
Driftssikker produktionskvalitet med innovative visionsløsninger
Inden for produktion afhænger succes af proceskvalitet. På alle trin overholder vi strenge standarder for at sikre, at vores produkter er fejlfri. Det er her, vores innovative visionsløsninger kommer i spil. De hjælper aktivt med at holde processerne driftssikre både efter og under produktion.
Med vores avancerede og integrerede visionsløsningsteknologi støtter vi dig i kvalitetskontrol og guider dig på vej til fremragende produktion.
Øg kvalitet og produktivitet
af dine automatiserede produktionsprocesser med integrerede visionsløsninger
Spar omkostninger og materiale
på grund af en 100 % overvåget proces og reduceret omarbejde.
Let at eftermontere
i et eksisterende Atlas Copco-system (f.eks. SCA industriel dispensering)
Innovative visionsløsninger for øget kvalitet og produktivitet
RTVision.t (2D in-process)
RTVision.3d (3D in-process)
RTVision.s (2D post-process)
Atlas Copco RTVision.t til 2D-inspektion af tætningsvulster under processen
RTVision.t (2D-kontrol under processen)
Sikkerhedskritiske konstruktionslimninger er meget krævende processer. Derfor er en pålidelig dråbekontrol afgørende. RTVision.t registrerer fejl i dråbens bredde, position og kontinuitet og giver direkte feedback med mulighed for øjeblikkelig handling.
Gennemprøvet metode til batteriproduktion
Batterimontering står over for særlige udfordringer, f.eks. luftbobler og vulstpræcision. Vores Atlas Copco RTVision.t løser disse problemer og sikrer 100 % kvalitetskontrol på alle trin i processen. Dette garanterer fuldstændig ledningsevne og optimal varmeafledning mellem moduler og køleplader, hvilket bidrager til batteriets levetid.
Alsidige påføringsmønstre
RTVision.t passer til forskellige påføringsmønstre, herunder vulst, punktvulst eller hvirvel. Med fleksibiliteten til at vælge belysningsfarver individuelt kan systemet registrere alle farver på limmaterialer med den højeste kontrastkvalitet.
Nøglefunktioner
Meget nøjagtig 2D-inlinekontrol i realtid
Integreret lysenhed (700 LED'er) medfølger
Høj billedbehandlingsfrekvens muliggør høje produktivitetsniveauer med robothastighed på op til 600 mm/sek.
Forskellige sensorer, der dækker en arbejdsafstand fra 75 mm til 230 mm
Atlas Copco RTVision.3d til 360° vulstkontrol under processen
RTVision.3d (3D-kontrol under processen)
Måling af klæbemassepåføringers bredde, position og kontinuitet inden for bilproduktion er afgørende for et resultat af høj kvalitet. Med RTVision.3d bringer vi kvalitetskontrol op på et nyt niveau med en ekstra måling af påføringshøjden, der kontrollerer den anvendte mængde i forhold til dit behov.
Bredde, position & kontinuitet
Efterspørgslen stiger på forskellige kvalitetsfaktorer, og klæbebindinger af høj kvalitet bliver vigtigere i bilindustrien. Vores RTVision.3d fås med en patenteret 3D-sensor med seks kameraer og lasere til 360° vulstkontrol. Sensoren er således i stand til at kontrollere bredden, positionen, kontinuiteten og højden samt den påførte mængde af klæbemasse, selv med vanskelige typer og farver (f.eks. sort på sort). Procesorienteret løsning med realtidsgenerering af en fuldpunktsky.
Inspektionsuniversalværktøj
100 % 3D-inlineløsningen kan bruges til at overvåge påføringer på råkarrosserier med henblik på sikkerhedskritiske konstruktionslimninger. Desuden er RTVision.3d den perfekte løsning til kvalitetskontrol af forskellige påføringer inden for batteriproduktion, f.eks. cellelimning eller batteriforsegling. Ved glasering i slutmontagen kan du overvåge den optimale dråbehøjde direkte under påføringsprocessen og dermed undgå lækager.
Nøglefunktioner
Inspektion i alle dimensioner (nøjagtig måling i hjørner, på kanter, i kanalfunktioner osv.)
Seks (6) kameraer og seks (6) laserlinjer i én sensor
Laserklasse 2 til beskyttelse af operatøren
Tre konfigurationer, der dækker arbejdsafstandene 100 – 210 mm
Atlas Copco RTVision.s-system
Nøglefunktioner
Lyspanel med lysdioder:
1250 lysdioder giver optimale lysforhold
Uafhængigt af omgivende lys
Giver den bedste kontrastkvalitet
Høj ydeevne via integreret stroboskopstyringsenhed
RTVision.s (2D-efterprocesinspektion)
For visse produktionsprocesser er en efterprocesinspektion mere velegnet. En almindelig årsag er, at det anvendte system ikke er i stand til at rumme en integreret inspektionssensor. Atlas Copco RTVision.s er løsningen til omfattende kvalitetskontrol, også i storskala. RTVision.s består af to hovedkomponenter, der kan kombineres individuelt afhængigt af dine procesbehov. Det højtydende kamera tager billeder af påføringen, mens lyspanelet med lysdioder giver stærke lysimpulser i den bedste kontrastkvalitet.
Fremragende efterprocesbehandling i alle segmenter
I karosseri- og lakeringsværkstedsprocessernes verden fremstår Atlas Copco RTVision.s som den ultimative efterprocesløsning til dispensering. Den giver robust procesvalidering og effektiv registrering af fejl, især ved store påføringsopgaver som konstruktionslimning og sømforsegling – især i forbindelse med døre og sidepaneler.
Specifikke algoritmer til alle slags påføringsstørrelser
RTVision.s har specialiseret sig i inspektion af klæbemiddelpåføringer, uanset om de er områdedækkende eller punktformede. Ved hjælp af avancerede algoritmer kontrollerer den omhyggeligt den ydre konturkontinuitet og tilstedeværelsen af fuger, hvilket sikrer uovertruffen pålidelighed i tætningslimninger og sikkerhedskritiske limninger.
Kameraenhed:
Nyt kompakt design
Høj nøjagtighed over opløsning
Tre varianter dækker de fleste synsfelter
Vores sortiment til inspektioner under processen og efterprocesinspektioner af dispenseringspåføringer
Inspektion under processen og efterprocesinspektion
Inspektion under processen
Kvalitetskontrollen foregår direkte under processen, hvilket betyder, at der kun kræves lidt eller ingen ekstra cyklustid til den kvalitative vurdering.
Fordele:
Fuld kvalitetskontrol af alle producerede dele
Automatisk vulstreparation mulig med 2D
Efterprocesinspektion
Den visuelle kontrol finder sted efter den faktiske produktionsproces. Derfor er der brug for ekstra tid til at vurdere kvaliteten.
Fordele:
Inspektion af limdispenserende materialer og påføringer i ét trin (f.eks. rund vulst, punktvulst, hvirvel- og fladstrøm)
Fleksibilitet, der er skræddersyet til produktionsprocessen (visionssystemet kan tilpasses i konfigurationen)
Vi ved, at du måske har brug for hjælp til at finde de rigtige maskinvisionskameraer
Automatiserede produktionsprocesser kan variere meget afhængigt af teknologi og anvendelsestype. Derfor tilbyder vi omfattende test og rådgivning, inden du køber. Vores globale netværk af 13 innovationscentre tilbyder steder, hvor vi skaber innovation og samarbejder om at forene udfordringer med vores kunder og partnere. Det er designet til at accelerere din innovationsrejse.
Et hurtigt overblik over vores innovationscentertilbud:
Anvendelse og procesudvikling
Materialetests
Samlingsanalyser
Teknologiintegrationer
Pilotproduktioner
Virtuelle prøveversioner
og meget mere.
Atlas Copcos maskinvisionskameraer til inspektion af termisk styring under processen
Visuelle 3D-inspektioner, der kan skabe store forandringer
Læs hele blogindlægget om Atlas Copco RTVision.3d, og hvordan brugen af den nyeste 3D-laserteknologi er ved at blive en førende løsning til kvalitetskontrol inden for produktion.
Læs hele blogindlægget om Atlas Copco RTVision.3d, og hvordan brugen af den nyeste 3D-laserteknologi er ved at blive en førende løsning til kvalitetskontrol inden for produktion.
