Optimerede tilspændingsprocesser går hånd i hånd med rentabilitet og bæredygtighed

En montagelinje starter ofte med en enkelt samleproces, hvor to eller flere genstande monteres mekanisk. Det er absolut nødvendigt, at tilspændingen bliver helt korrekt første gang. Resultatet er som følge deraf forbedret produktivitet og kvalitet, faktorer, der alle fremmer rentabilitet og bæredygtighed. Men at opnå dette kan være noget af en udfordring, og nogle gange kan du få brug for lidt hjælp fra en betroet rådgiver.

Atlas Copco Tightening Services er et servicetilbud, hvor vi på forhånd proaktivt identificerer potentielle problemer i din montagestrategi og leder efter løsninger, der kan integreres i din nuværende produktionslinje. På en enkel måde finder vi den rigtige løsning, der passer til behovene i din montagelinje, før den implementeres i produktionen. Vi opnår dette ved at udføre en række bolttests, der hjælper med at afdække eventuelle problemer og således bestemme de grundlæggende årsager og de mest optimale løsninger. Denne koordinerede tilgang til montage og tilspænding kan forbedre produktiviteten og kvaliteten betydeligt, samtidig med at omkostningerne og den driftsmæssige miljøpåvirkning reduceres.
 

Ved at anvende de korrekte tilspændingsmetoder og det korrekte moment forbedres produktiviteten og produktionshastigheden, hvilket igen øger rentabiliteten. Desuden er der behov for færre ressourcer i produktionen, når der opnås optimale produktionscyklustider, hvorved bæredygtighedsmålene understøttes. 
 

Hvis samlingerne undertilspændes eller overtilspændes, kan det medføre et øget antal fejl, spild, omarbejde og nedetid. Problemer, der alle påvirker driftseffektiviteten og medfører lavere rentabilitet. Som om det ikke er slemt nok, øger en mindre effektiv anvendelse af de givne ressourcer på grund af spild og omarbejde miljøpåvirkningen. Ved at øge graden af tilspændingskvalitet langs montagelinjen forbedres rentabiliteten, mens CO2-udledningen i forbindelse med produktionsprocessen reduceres.
 

Selv i en tid med automatisering udføres de fleste tilspændingsprocesser manuelt af stationsoperatører. Og med dette følger risikoen for potentielle menneskelige fejl, der hovedsageligt skyldes forkert oplæring og træthed hos operatøren. Tilstrækkelig og relevant uddannelse giver dine operatører mulighed for at afgøre, om produktionsproblemer skyldes værktøjsrelaterede problemer eller problemer med dele, der anvendes i montagen. At have veluddannede operatører, linjeteknikere og kvalitetssikringsrepræsentanter bidrager væsentligt til at forbedre produktivitet og kvalitet.

Og her kan Atlas Copcos Tightening Training Programs, der gennemføres i både klasseværelser og i digitalt format, være en vej til fremragende operatørkompetencer.

Problemet med træthed hos operatøren håndteres ved at sikre, at operatørerne har de rigtige værktøjer til rådighed og forstår, hvornår de enkelte værktøjer skal bruges, og bruger disse værktøjer på den rigtige måde. Ergonomi og operatørkompetence er vigtige faktorer i forbindelse med implementering af en montagestrategi, der forbedrer operatørens erfaring og driftskvaliteten.