Hvordan kan producenter overvinde udfordringerne ved produktion af elbilbatterier? Analyse af data reducerer omkostninger og produktionstid, samtidig med at kvaliteten og nøjagtigheden øges.
Produktionen af elektriske køretøjer accelererer globalt, og efterspørgslen efter battericeller vokser med 30 procent om året. I 2028 vil markedsværdien for elbilbatterier globalt nå op på mere end $154 milliarder.
Udbredelsen af elbilbatterier er nøglen til at reducere CO2- og NO2-emissioner globalt. Desuden er den konstante stigning i produktionen af elbilbatterier et vigtigt middel til økonomisk vækst for producenterne. På den anden side fører stigningen i produktionskapaciteten for elbilbatterier til betydelige udfordringer, såsom rekruttering af faglærte medarbejdere og sikring af råstofforsyning for at sikre hele processens bæredygtighed.
Ikke desto mindre er den største udfordring for producenterne at have omkostningseffektive fabrikker og blive lavprisproducenter. Bekræftelsen af de førende producenter inden for elbilbatterifremstilling påvirkes i størst omfang af reduktionen af produktionsomkostningerne uden naturligvis at påvirke slutproduktets ydeevne.
-
20M
Elbiler solgt i 2025
-
$154
milliardværdi
-
30 %
reduktion i omkostninger takket være data
Fordelene ved Industri 4.0
Ifølge produktionstallene for elbilbatterier, kan producenterne reducere omkostningerne fra 15 % til 30 % ved at indføre nye teknologier og innovative produktionsprocesser. Anvendelse af datadrevne løsninger og næste generations digitale teknologier er afgørende for at minimere produktionens nedetid og forbedre nøjagtigheden. Overgangen til Industri 4.0 sikrer konkurrencemæssige fordele og reducerer produktionsrelaterede omkostninger fra 20 % til 35 % i hvert trin af battericelleproduktionen: elektrodeproduktion, cellesamling og cellefærdiggørelse.
Hvert produktionstrin står over for en udfordring
I første trin af processen skal data håndteres korrekt. Hardware og software til indsamling og analyse af data skal installeres korrekt for at sikre en effektiv start af driften. Desuden er deling af data afgørende for at kunne holde hele processen overvåget.
Når data er indsamlet og delt, opstår den næste udfordring. Data er effektive, men de kræver indsigt for at blive mere end blot tal og generere værdi. Avancerede analyser og maskinlæring er afgørende for at opnå konkurrencemæssige fordele ved produktion af elbilbatterier og sikre driftseffektivitet og ydeevne af høj kvalitet. Udvikling af mere komplekse produkter og design kan medføre en højere tilbagekaldelsesprocent eller frigivelse af defekte produkter på markedet. Af den grund er det nødvendigt at identificere potentielle fejl i realtid for at kunne handle hurtigt og foregribe produktionsproblemer.
Forebyggende vedligeholdelse er afgørende for at reducere nedetid og dyre konsekvenser og samtidig forbedre den generelle kvalitet. Planlægning og bestilling af vedligeholdelse kan være en fordel for hvert trin i produktionen af elbilbatterier og endda reducere omkostningerne med 7 % til 10 %.
Vores løsninger til producenter af elbilbatterier
I denne sammenhæng kan Atlas Copco levere flere serviceløsninger, der understøtter elbilbatteriproduktion og sikrer maksimal kvalitet og procesoptimering.
En hurtig og effektiv installation af nyt udstyr i elbilfremstillingsprocessen er afgørende for at sikre en målrettet dataindsamling. Med Atlas Copcos EasyStart sikrer vi, at hardware og analysesoftware deler vigtige data på den rigtige måde for at identificere problemer tidligt.
For at understøtte elbilbatteriproducenter med dataanalyse og reducere unødvendige omkostninger introducerer Atlas Copco ALTURE® datadrevne serviceløsninger. Denne brugervenlige app analyserer løbende produktionsdata og identificerer problemer og kvalitetsproblemer i realtid. Tilspændingsfejl meddeles øjeblikkeligt via push-meddelelser på mobiltelefonen, så du straks kan løse problemet og undgå dyre konsekvenser. Desuden indeholder rapporterne relevante oplysninger om problemet og giver endda anbefalinger til at løse det, uanset ekspertiseniveau.
Desuden kan vores datadrevne services hjælpe dig med at forudsige problemer på produktionslinjen, selv før de opstår. ALTURE : Optimize giver komplette NOK-statistikker og identificerer negative tilspændingstendenser, der kan føre til fremtidige problemer.
Ved fremstilling af elbilbatterier skal alle produktionstrin udføres med præcision og nøjagtighed. Det er vigtigt at tilpasse produktionstrinene til materialets kvalitet. For at overholde globale kvalitetsstandarder er parameterindstilling og intern kvalitetskontrol grundlæggende inden for cellemontage og cellefærdiggørelse. Derudover kan disse processer reducere celleproduktionsomkostningerne med op til 10 %. Med ALTURE : Optimize er det muligt at tilpasse meddelelser og NOK-tærskler baseret på individuelle mål, anvendt materiale eller specifikke anvendelser.
