Batterimoduler til elbiler skal sammenkobles og andre elektriske komponenter skal monteres. Flere opgaver i processen øger kompleksiteten, og derudover kræver strømførende batterikomponenter særlige sikkerhedsprocedurer, -udstyr og -værktøj.
Fleksibel modulopbygget løsning til kvalitetssikring
Håndtering af udfordringerne ved montage af elektriske komponenter kræver batteriværktøjer med en integreret styreenhed. Der opnås en præcis samleproces opnås ved, at isolerede toppe tilspænder forbindelsen mellem de enkelte moduler. Trådløs måling af boltplacering sikrer korrekt tilspænding af den rigtige bolt, og processtyringssoftware guider operatøren tydeligt og øger batterikvaliteten.
Den integrerede løsning giver fleksibel trådløs frihed og reducerer omkostningerne til operatøruddannelse og mindsker i sidste ende risikoen for energikrævende omarbejde.
Øg operatørens sikkerhed: Isolerede fatninger og isolerede værktøjsdæksler
QA Platform 4.0 til intelligent forbundet kvalitet
Som det er tilfældet med så mange trin i processen til montage af batterier til elbiler, er der ikke plads til fejl ved montagen af de elektriske komponenter. Atlas Copco QA Platform 4.0 er en fleksibel modulopbygget løsning til kvalitetssikring. De inspektions- og dimensionskontroller af værktøjet og samlingerne, der udføres af denne enkelte platform, reducerer behovet for flere kvalitetsenheder. I overensstemmelse med kvalitetsstandarder optimerer QA Platform 4.0 driftsomkostningerne ved at reducere mængden af fejl, omarbejde og produkttilbagekaldelser.
Operatørens sikkerhed prioriteres under hele processen med montage af elektriske komponenter. Den internationale standard IEC 60900 gælder for isoleret, isolerende og hybridt håndværktøj, der bruges til arbejde på strømførende eller tæt på strømførende dele ved nominelle spændinger på op til 1000 V AC og 1500 V DC. Indførelsen af isolerede fatninger, lynkoblingsadapter og isolerende værktøjsdæksler forbedrer operatørens sikkerhed, alt sammen i overensstemmelse med IEC 60900.