Hvad tror du er afgørende for at opnå en høj produktivitet og en optimal funktion af et trykluftværktøj? Ja, det er en optimeret trykluftinfrastruktur. Når du har valgt det rigtige værktøj til opgaven, skal du bruge lidt energi på trykluftinfrastrukturen. I trykluftanlæg er to af de mest almindelige termer lufttryk og luftflow – lad os først forstå, hvad de betyder, og hvordan de måles:
| Lufttryk | Luftflow |
| Bestemmer kompressorens evne til at udføre en bestemt arbejdsmængde på et givent tidspunkt. Kompressoren skal levere den korrekte mængde tryk, eller kraft, der skal bruges til udførelsen af processen. For lavt tryk betyder, at opgaven ikke bliver udført, mens for højt tryk kan beskadige udstyret og forårsage uventede fejl. | Dette er kompressorens evne til fortsat at udføre en bestemt opgave. Den nødvendige flowmængde afhænger af, hvor lang tid det tager at udføre opgaven. I tilfælde af utilstrækkeligt flow vil kompressoren få brug for pauser til at genopbygge trykket i luftbeholderen. Flow er den mængde luft, der passerer gennem et areal pr. tidsenhed. |
| Mål: Kraftenheder pr. overfladeenhed. Bar er en metrisk enhed, og psi er en engelsk måleenhed. | Mål: L/s (liter pr. sekund) eller cfm (kubikfod pr. minut) ved et bestemt tryk. |
For at optimere trykluftinstallationen, hvilket vil give større kraft og effektivitet til den produktion, der bruger trykluftværktøj, er det vigtigt at forstå, hvad der er rigtigt og forkert:
Ting, der ikke bør gøres.
- Forkert lufttryk: Mange virksomheder bruger deres værktøjer med for lavt eller forkert indstillet lufttryk. Værktøjets ydeevne afhænger af en korrekt indstilling af trykluftinfrastrukturen.
- Valg af forkert trykluftudstyr: Forkert dimensionerede slanger og gammelt trykluftudstyr overses normal i et trykluftanlæg og er ofte den vigtigste kilde til problemet. Et luftværktøj skal normalt bruge 6,3 bar (90 psi) ved nominel effekt. En sænkning af driftstrykket med 1 bar (15 psi) fører til et produktivitetstab på 25-30 %.
- For mange (ekstra) tilslutninger: Tilføjelse af flere trykluftværktøjer, rør og tilslutninger til et eksisterende trykluftanlæg vil øge tryktabet, og systemet vil miste sin effektivitet. Dette vil på sin side øge driftsomkostningerne til trykluftkompressoren og trykluftinfrastrukturen.
Ting, der bør gøres:
- Planlæg trykluftinfrastrukturen i en fabrik, og brug passende produktopsætninger, da det vil gavne værktøjseffektivitet, reducere energispild og minimere driftsudgifterne til systemet.
- Vælg det rigtige trykluftværktøj, da tryktabet i et anlæg afhænger af den luftmængde, værktøjet skal bruge: Jo større flow, jo større tryktab.
- Fabrikker bør vælge kompressorstørrelse efter strømforsyningen med en passende luftmængde og flowhastighed for at undgå energispild.
Afslutningsvis følger her nogle gode råd til, hvordan vi kan forbedre trykluftforsyningen med enkle midler:
✔Smøring kan forlænge levetiden. Brug et filter og en regulator til at indstille og overvåge ren, tør, smurt luft.
✔Afstand - hold den så kort som muligt. Brug den korrekte type slange, maks. 3-5 m/10-16 ft.
✔Dimension af indgangsgevind. Vælg den rigtige nippel til hvert værktøj. Full flow-koblinger giver den bedste ydeevne.
✔Luftforbrug. Overvej at bruge større rør og koblinger for at sikre korrekt lufttryk til værktøjerne.
✔Tilladt tryktab. Undgå lækager, lyt efter dem.
✔Arbejdsmiljø. Installer et mere modstandsdygtigt trykluftanlæg, hvis arbejdet skal foregå udendørs eller i barske omgivelser.
Du kan downloade vores hvidbog Trykluftværktøjshåndtering på 5 minutter for at få yderligere oplysninger. Se også Trykluftinfrastruktur og vores udvalg af trykluftværktøj.