Zjistěte více o tom, jak první krok směrem ke kontrole chyb pomocí inovativního řešení řízení utahování zvýší flexibilitu a kvalitu produktů a zároveň vám zajistí enormní úsporu.
Výzvy v průběhu procesu montáže automobilů při využívání vlastních řídicích IT řešení
Výrobce automobilů použil starší, vlastní IT systém, který byl propojený s řízením nástrojů na bázi PLC. Protože si výrobce programoval rozhraní a software sám, náklady na údržbu rok od roku rostly. V rámci našeho workshopu zaměřeného na řízení procesů a kontrolu chyb jsme u této firmy identifikovali velký potenciál pro úsporu, který vycházel zejména z vysoké náročnosti změn konfigurace, která vedla k nízké flexibilitě výrobní linky a také k nedostatečné transparentnosti kvality výroby. Aby byla zajištěna dokonalá kvalita výrobků, bylo nutné provádět dvojitou kontrolu na konci linky.
Zjistěte, jak jsme vyřešili problémy a jakého výsledku jsme dosáhli:
Řešení | Instalace serverového řešení řízení utahování s rozhraním API
Navázali jsme úzkou spolupráci s týmem dané firmy a omezili jsme funkce PLC tak, aby řídily pouze systém dopravníku. Nyní, po implementaci našeho nového škálovatelného systému pro kontrolu chyb, Smart Assembly Management System (Smart AMS), jsou nástroje plně řízeny tímto řešením řízení utahování, které představuje serverový software využívající síť Ethernet s Open protocolem. Využívání PLC pro tyto procesy je ve srovnání s takovým řešením zastaralé a neefektivní.
Při využívání původního, neflexibilního systému vyžadovala každá změna konfigurace kontrolní jednotky 3 až 4 zaměstnance z různých oddělení a úpravy mohly být realizovány pouze mimo výrobu (noční směny/víkendy).
Řešení Smart AMS používá integrované standardizované rozhraní pro programování aplikací (API) k tomu, aby bylo zajištěno přizpůsobení předběžných dat a kanálu výsledků systému IT, který řídí jednotlivé příkazy. Toto snadno použitelné základní řešení řízení utahování umožňuje dosáhnout rychlého přizpůsobení a přitom je potřeba pouze nízká počáteční investice. Nové řešení nevyžaduje zavedení průmyslového PC (HMI) v každé montážní stanici, díky čemuž je ještě úspornější. Dále shromažďuje veškerá data o utahování, která jsou následně centrálně ukládána a spravována pomocí správného rozhraní, které odpovídá výrobním systémům zákazníka.
Zjistěte více o řízení procesů a kontrole chyb ve výrobním procesu!
Obraťte se na naše odborníky, kteří vám zdarma pomohou analyzovat potenciál optimalizace a naleznou pro vás objektivní výhody – a to vše při krátké návratnosti investic.
Zde si můžete stáhnout případovou studii o kontrole chyb a řízení procesu montáže automobilů:
- Case Study Smart AMS 138.5 kB