Vzhledem k tomu, že zákazníci, partneři a vlády stále více požadují, aby průmysloví výrobci minimalizovali svůj dopad na životní prostředí, stává se udržitelnost otázkou přežití. Závazek k cílům založeným na vědě pro snížení emisí uhlíku nebo k dosažení plánů uhlíkové neutrality však musí být podpořen věrohodnými opatřeními. Koncepce ekologického designu nabízí průmyslovým výrobcům silnou příležitost, jak tento závazek naplnit.
Podle Světového ekonomického fóra spotřebuje průmyslový sektor, který zahrnuje oblast výroby, odhadovaných 50 % světových energetických zdrojů a představuje přibližně jednu pětinu globálních emisí skleníkových plynů. Konkrétně u produktů a nástrojů od společnosti Atlas Copco je více než 90 % těchto emisí generováno po fázi výroby, kdy jsou produkty používány. Pokud lze předpokládat, že toto číslo je platné na celkovém trhu průmyslové výroby, pak koncepce ekologického designu může představovat skutečnou udržitelnou změnu.
Udržitelnost začíná na rýsovacím prkně
Ekologický design nebo ekodesign, poprvé představený v roce 1996, je přístup k navrhování výrobků a služeb, který věnuje zvláštní pozornost vlivům produktu na životní prostředí po celý jeho životní cyklus. Jinými slovy, ekologický design je proces integrace environmentálních aspektů do návrhu a vývoje s cílem snížit dopad výrobků na životní prostředí po celou dobu jejich životního cyklu, od výroby a používání až po jejich recyklaci či likvidaci.
Ekodesign je páteří cirkulární ekonomiky a kromě toho, že vytváří přínosy pro životní prostředí, nabízí rovněž výrobcům značné potenciální úspory a provozní efektivitu.
“U ekologického designu jde o navrhování a efektivní výrobu nových nebo vylepšených produktů, které zákazníkům poskytují udržitelné a hmatatelné výhody, pokud jde o produktivitu, energetickou účinnost a snížené náklady v průběhu celého životního cyklu produktů”
Zeba Usmani Konstruktér ekologického designu v divizi MVI Industry společnosti Atlas Copco
Jádrem ekodesignu je řada základních environmentálních hledisek, které hrají důležitou roli po celou dobu životního cyklu výrobku, tzn. od výroby a používání až po recyklaci či likvidaci:
Výroba
- Používat trvanlivé materiály s menším dopadem na životní prostředí
- Používat méně materiálů ve výrobním procesu
- Používat recyklované a snadno recyklovatelné materiály
- Používat méně zdrojů (např. energie) ve výrobním procesu
- Produkovat méně znečištění a odpadu
Používání
- Snížit dopad distribuce produktů na životní prostředí
- Zajistit, aby produkty při používání koncovými zákazníky využívaly méně zdrojů
- Zajistit, aby produkty při používání koncovými zákazníky způsobovaly méně znečištění a odpadu
- Optimalizovat funkci produktů a zajistit efektivní a relevantní služby
Recyklace nebo likvidace
- Umožnit a zjednodušit opětovné použití a recyklaci
- Snížit dopad likvidace na životní prostředí
Utahovák Tensor ITB-A
Příkladem výrobního nástroje, který je v současnosti k dostání na trhu a který byl navržen pomocí ekodesignu, je úhlový akumulátorový utahovák Tensor ITB-A společnosti Atlas Copco.
„Cílem společnosti Atlas Copco je snížit celkovou stopu například vyráběného vozidla. Při tom samozřejmě velmi záleží na výběru materiálů, recyklovatelnosti, životnosti a energetické účinnosti našich montážních řešení a nástrojů. To je něco, na co se dlouhodobě zaměřujeme,“ říká Zeba Usmani.
Tensor ITB-A je řada ručních bateriových nástrojů, které díky své energetické účinnosti a snadnému rozebrání či recyklaci mají o 62 % nižší stopu CO2 v porovnání s předchozí generací modelů. Tento chytrý nástroj obsahuje integrovanou řídící jednotku, která zajišťuje jeho správné fungování a možnost jeho připojení do výrobního systému v reálném čase. Tím se snižuje potřeba hardwaru a dalšího vybavení v továrnách, stejně jako spotřeba energie.
„Konstrukce s integrovanou řídicí jednotkou eliminuje dopad na životní prostředí a klima v dodavatelském řetězci plynoucí z výroby a přepravy fyzických řídicích jednotek. Vzhledem k tomu, že Tensor ITB-A spotřebovává při používání méně energie, snižuje se jak uhlíková stopa, tak náklady pro zákazníka. Nástroj je také z 34 % vyroben z recyklovaných materiálů,“ říká Zeba Usmani.
