Momentum Talks je pořad o chytrých továrnách. V této epizodě se podrobně zabýváme tématem kybernetické bezpečnosti a sdílíme poznatky a tipy pro zabezpečení vaší chytré továrny proti kybernetickým hrozbám.
Výroba je stále více řízena počítačově – už není cesty zpět. Integrovaná výroba zvyšuje flexibilitu, efektivitu a udržitelnost, ale zároveň otevírá dveře kybernetickým hrozbám. Jak optimalizovat chytrou továrnu, aby byla zajištěna provozuschopnost, chráněny technické znalosti a v konečném důsledku i bezpečnost lidí? Přečtěte si rekapitulaci našich pořadů Momentum Talks nebo se podívejte na nejdůležitější body níže!
Moderátorkou pořadu Momentum Talks je Amanda Teir. Hosty této epizody jsou:
- Robert Karlsson, manažer globální softwarové platformy, Atlas Copco
- Klas Albons, bezpečnostní technik obchodní oblasti, Atlas Copco
- Ludwig Seitz, specialista zabezpečení OT, Defensify
Proč potřebujeme větší digitalizaci výroby?
Výrobě se nachází ve vzrušujících časech. Díky digitalizaci můžeme zvýšit produktivitu úpravami nastavení výroby v reálném čase, snížit počet závad díky užší integraci se systémy řízení kvality a zvýšit provozuschopnost pomocí záležitostí, jako je pokročilá preventivní údržba. Všechny tyto výhody také přispívají k větší udržitelnosti výroby.
Kromě toho se klíčovým trendem výroby stává hyperflexibilita. Továrny musí být stále více schopny měnit to, co vyrábějí, nebo vyrábět více variant na stejné výrobní lince – například výrobci automobilů vyrábějící spalovací motory a elektrická vozidla na stejné výrobní lince. To také podporuje potřebu flexibilnější automatizace a digitalizace. A digitální nástroje jsou klíčem k tomu, aby to všechno fungovalo.
Je to však spojeno s rizikem: Čím více softwaru používáme a čím více připojení máme, tím více vystavujeme prostředí továrny kybernetickým útokům.
Kybernetická bezpečnost v chytrých továrnách
Výrobci stále více propojují informační technologie (IT) s provozní technologií (OT). Souběh IT a OT přináší spoustu výhod: Nyní jsme lépe schopni sbírat, přenášet a analyzovat data a vytvářet například digitální dvojčata továren.
Integrace informačních a provozních technologií však činí provozy zranitelnými vůči kybernetickým útokům. Vidíme to zejména u starších systémů provozních technologií.
V případě incidentu zabezpečení informačních technologií jsou rizika obvykle spojena s odhalením nebo poškozením dat a prostoji podnikových systémů. V prostředí provozních technologií by kybernetický útok mohl vést k prostojům ve výrobě, poškození zařízení nebo dokonce ke zranění obsluhy.
Nejdůležitějšími body opatření, která je třeba podniknout při nastavení kybernetické bezpečnosti v prostředí provozních technologií, jsou:
- Lidé: Informovanost o zabezpečení mezi pracovníky
- Procesy: Stanovení rolí a odpovědností
- Technologie: Brány firewall, antivirové programy a monitorování sítě
Spolupráce mezi odborníky na informační a provozní technologie je velmi důležitá pro zabezpečení vaší chytré továrny. Kombinace odborníků na IT a OT v týmu zvyšuje výměnu informací a podporuje vzájemné porozumění.
A nakonec platí, opravy jsou klíčové pro kybernetickou bezpečnost – snižují výskyt zranitelných míst, která umožňují kybernetické útoky. V chytré továrně mohou výrobci zavést opravy nejprve v testovacím prostředí, čímž se zabrání prostojům způsobeným neopatrnou aplikací oprav.
Jaká je správná úroveň zabezpečení pro vaše provozy?
Se vzestupem chytrých továren musí výrobní společnosti vyhodnotit kybernetické hrozby a najít pro ně správnou úroveň zabezpečení. Kromě obecných rizik mají i další oblasti ve své jedinečné infrastruktuře, kde lze zavést bezpečnostní kontroly ke zmírnění rizik.
Naštěstí existují standardy, které vám pomohou najít správnou úroveň kybernetického zabezpečení pro vaše operace. ISA/IEC 62443 je řada norem, které definují různé úrovně kybernetického zabezpečení.
- Úroveň 0: Žádná porušení – není třeba žádné další zabezpečení
- Úroveň 1: Neúmyslná porušení – vhodné pro malé společnosti
- Úroveň 2: Záměrné útoky – vhodné pro malé a střední firmy
- Úroveň 3: Škodlivé útoky – vhodné pro střední a velké společnosti
- Úroveň 4: Mezinárodní útoky –vhodné pro oblasti národního významu, jako jsou obranné organizace a energetický sektor
Ve společnosti Atlas Copco spolupracujeme s výrobci, abychom důkladně porozuměli jejich potřebám v oblasti kybernetické bezpečnosti a zajistili, že budou mít správné nástroje a procesy pro zabezpečení svého provozu.
Požadavky na software pro chytré továrny
Zařízení používaná ve výrobě již nějakou dobu odesílají data – ale změnil se způsob, jakým komunikují. V rámci tradičního přístupu jsou zařízení připojena k prostředí kolem nich; pro tuto situaci je charakteristická jednosměrná komunikace, kde zařízení odesílají data pouze jedním směrem. V chytrých továrnách však probíhá komunikace v reálném čase mezi zařízeními a systémy a data lze také využít k provádění změn ve výrobě v reálném čase. To znamená, že protokoly přenášející data musí být lépe zabezpečené než dříve.
Nejdůležitějším aspektem zabezpečení chytré továrny je spolupráce. Nezapomeňte prodiskutovat kybernetickou bezpečnost se svou sítí partnerů a dodavatelů a zapojit informační i provozní technologie, abyste získali své jedinečné perspektivy a zajistili si spolupráci. Ta nám umožňuje dosáhnout nejlepších a udržitelných výsledků.
7 tipů pro lépe kyberneticky zabezpečenou chytrou továrnu
- Neodkládejte digitalizaci
- Zvyšujte povědomí o zabezpečení provozních technologií
- Udržujte si přehled o kybernetických hrozbách
- Nastavte testovací prostředí pro opravy provozních technologií
- Použijte průmyslové normy jako rámec
- Vyhodnoťte svou úroveň zabezpečení
- Zaveďte spolupráci mezi informačními i provozními technologiemi (IT a OT)
Využití potenciálu Průmyslu 4.0 pomocí konceptu Smart Integrated Assembly
Smart Integrated Assembly je koncept společnosti Atlas Copco pro průmyslové výrobce, kteří chtějí transformovat a implementovat chytré továrny. Nabídka zahrnuje inteligentní propojené montážní nástroje pro továrny a terénní operace, plně integrovaná řešení montážních linek od návrhu po výrobu, a také jedinečné sady služeb řízených daty.
Tento celostní přístup vám pomáhá rozvíjet kvalitní a ergonomickou výrobu, která je přívětivá k obsluze a zároveň minimalizuje odpad, materiály a spotřebu energie. To vede ke snížení nákladů a zároveň i ke snížení emisí, které mění klima.
Zjistěte více o konceptu Smart Integrated Assembly