أسباب ضرورة استخدام النيتروجين في تجميع اللوحات الدائرية المطبوعة
سواء أكنت تستخدم لحام إعادة التدفق أو اللحام الموجي أو الانتقائي في تصنيع اللوحات الدائرية المطبوعة (PCB)، فستحتاج إلى النيتروجين (N2) المتوفر بسهولة. وذلك بسبب خواص الأكسدة المنخفضة، ما يساعد في التدفق اللحامي. وهو أيضًا يولِّد حرارة منخفضة وينتج أقل قدر من الخَبَث. نتناول أدناه هذه الفوائد بالنسبة لتجميع اللوحات الدائرية المطبوعة، فضلاً عن غيرها من الفوائد.
قبل الدخول في موضوع استخدام النيتروجين (N2) في تجميع اللوحات الدائرية المطبوعة، من المفيد أيضًا مناقشة لماذا تُعدّ هذه اللوحات مهمة. إنها تشكل جزءًا أساسيًا من سوق خدمات التصنيع الإلكتروني (EMS). تنتج شركات خدمات التصنيع الإلكتروني لوحات دائرية مطبوعة ومنتجات كاملة تحتوي على هذه اللوحات بالنيابة عن صانعي المعدات الأصلية (OEM). يمكنك معرفة المزيد حول هذا الموضوع في مقالتنا ذات الصلة حول سوق خدمات التصنيع الإلكتروني.
تابع القراءة لمعرفة المزيد حول سبب أهمية النيتروجين (N2) في عملية تجميع اللوحات الدائرية المطبوعة، بدءًا بمقدمة موجزة حول عملية اللحام. ونتناول أيضًا موضوع توليد النيتروجين في الموقع.
عمليات اللحام
تتوقف طريقة اللحام المناسبة على ما إذا كانت تقنية الفتحة عبر اللوحة (THT) أو تقنية التركيب السطحي (SMT) هي المستخدمة. كما قد تتخيّل، تتضمن تقنية الثقوب عبر اللوحة صنع ثقوب لتثبيت المكونات، بينما تستخدم تقنية التركيب السطحي (SMT) مادة لاصقة من نوع معين تُعرف باسم غراء تقنية التركيب السطحي (SMT) (أو الغراء الأحمر)، خاصةً في أثناء اللحام الموجي أو لحام إعادة التدفق على الوجهين. يساعد هذا النوع من المواد اللاصقة في تثبيت المكونات في مكانها قبل عملية اللحام، ما يمنعها من التحرك أو السقوط.
يُستخدم اللحام الانتقائي مع تقنية الثقوب عبر اللوحة، بينما يتم تنفيذ لحام إعادة التدفق على اللوحات الدائرية المطبوعة باستخدام تقنية التركيب السطحي (SMT). يرجع ذلك إلى أن اللحام الموجي واللحام الانتقائي يمران فوق اللحام. من ناحية أخرى، ينطوي لحام إعادة التدفق على تصلب معجون اللحام فيما بعد في فرن تبلغ حرارته نحو 250 درجة مئوية.
من الجدير بالذكر أيضًا أن اللحام الموجي يُستخدم بشكل أكثر شيوعًا بسبب نهجه الاقتصادي. بغض النظر عن النوع المستخدَم، ستحتاج إلى توافر غاز النيتروجين (N2) لأجل عملية اللحام. يتم توضيح ذلك في القسم التالي.
فوائد النيتروجين (N2) في تجميع اللوحات الدائرية المطبوعة
يرجع السبب في استخدام النيتروجين (N2) في تصنيع اللوحات الدائرية المطبوعة إلى خواصه الخاملة. في حال استخدام الهواء المضغوط، يتفاعل اللحام مع الأكسجين الذي يحتويه الهواء، ما يسبب تكوّن طبقة أكسدة. ومن شأن ذلك أن يتسبب في قصور الدوائر ومشكلات في الجودة وكذلك قد يؤدي إلى التآكل.
لذلك، من المهم أن يكون لديك التدفق المناسب. ستحتاج إلى تحديد حجم مولد النيتروجين (N2) الخاص بك وفقًا للمواصفات واستنادًا إلى نوع اللحام. على سبيل المثال، يتطلب لحام إعادة التدفق تدفقًا أعلى من اللحام الانتقائي.
بالإضافة إلى فوائد النيتروجين (N2) التي تمت الإشارة إليها بالفعل، فإن هناك فوائد أخرى.
قم بتوليد إمداد النيتروجين (N2) الخاص بك لتمكين عمليات تجميع عالية الجودة للوحات الدائرية المطبوعة.
من الشائع أن تتلقى شركات خدمات التصنيع الإلكتروني النيتروجين (N2) من خلال خدمات التسليم. ومع ذلك، من الأكثر فعالية من حيث التكلفة استخدام نظام توليد النيتروجين في الموقع. وذلك لأن إنشاء إمدادك الخاص يغنيك عن لوجستيات عمليات التسليم والتكاليف ذات الصلة. بالإضافة إلى ذلك، سيسمح لك ذلك بتقليل انبعاثات النقل وكذلك الحفاظ على اتساق الجودة.
يتطلب إنتاج النيتروجين عادةً ضاغط هواء، ومولد نيتروجين، ومعدات معالجة الهواء، مثل المجففات والمرشحات، بالإضافة خزان للهواء والنيتروجين (N2). فيما يخص المجففات والمرشحات، يتوقف اختيار النوع المناسب على الاستخدام المطلوب.
بالنسبة إلى الشركات الصغيرة إلى المتوسطة الحجم التي تعمل في مجال تجميع اللوحات الدائرية المطبوعة، يمكن استخدام ضاغط هواء محقون بالزيت مع جهاز معالجة الهواء المناسب. بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام مولد في الموقع مع تقنية الامتزاز بالضغط المتأرجح (PSA) سينتج النيتروجين (N2) العالي النقاء الذي يتطلبه اللحام.
نحن هنا لمساعدتك
نأمل أن تشرح هذه المقالة أهمية النيتروجين (N2) في تجميع اللوحات الدائرية المطبوعة. إذا كنت ترغب في معرفة المزيد من المعلومات حول أي موضوع تمت مناقشته، فلا تتردد في التواصل معنا. يسرّ فريقنا أن يرشدك في اتخاذ القرار المناسب، بما في ذلك حلول توليد النيتروجين في الموقع.
هل تريد معرفة المزيد من المعلومات حول توليد النيتروجين؟
اقرأ المزيد حول توليد النيتروجين في كتابنا الإلكتروني:
