أساسيات فلترة النبيذ

عندما يتعلق الأمر بإنتاج النبيذ، فإن كل التفاصيل مهمة، والفلترة ليست استثناءً. تؤدي الفلترة دورًا محوريًا في تحسين جودة النبيذ من خلال إزالة الجزيئات غير المرغوب فيها والخميرة والبكتيريا مع الحفاظ على النكهات والروائح المطلوبة. وبالنسبة إلى مصانع النبيذ التي تهدف إلى إنتاج منتج يُخزن طويلاً، يكون من الضروري فهم تقنيات فلترة النبيذ واختيار نظام الفلترة المناسب. في هذه المقالة، سنعرض عليك أساسيات فلترة النبيذ، والتي تغطي التقنيات والاعتبارات الرئيسية لضمان الجودة في كل خطوة.

تُعد الفلترة مرحلة أساسية في عملية صناعة النبيذ فهي تساعد في استقرار النبيذ وتصفيته. وتعزز الجاذبية البصرية والقوام والثبات في التخزين الطويل الأمد، وهو أمر بالغ الأهمية لنيل رضا العميل ولسمعة المنتج. وتضمن الفلترة السليمة للنبيذ أيضًا عدم استمرار تخمُّر النبيذ في الزجاجة، للحفاظ على نكهته المقصودة ومنع النمو غير المرغوب فيه للميكروبات.

ثمة العديد من تقنيات الفلترة، يحقق كل منها أغراضًا مختلفة في عملية تصفية النبيذ واستقراره. وتتضمن الطرق الأكثر شيوعًا الفلترة العميقة، والفلترة السطحية، والفلترة بالتدفق المتقاطع.

خطوة التصفية

تهدف تصفية النبيذ إلى إزالة الخميرة والبكتيريا وغيرها من الجزيئات الغروانية التي قد تؤثر في صفاء النبيذ واستقراره. ويمكن الوصول إليها باستخدام تقنيات مختلفة:

• تستخدم ميزة الفلترة العميقة وسيط فلترة سميكًا (صفائح الفلتر) التي تحتجز الشوائب في أثناء تدفق النبيذ عبرها. تُعد هذه التقنية فعّالة للغاية لإزالة الجزيئات الأكبر حجمًا وغالبًا ما تُستخدم في الفلترة الأولية. وبما أنه نظام مفتوح، فلا يمكن تغطية النبيذ بالنيتروجين ويتطلب وقت تشغيل كبيرًا.  

• خراطيش الفلتر القابلة للغسل مصنوعة من وسائط البولي بروبلين (PP) العميقة أو السطحية مثل عناصر فلتر PBP أو PFP. وباعتبارها أنظمة مغلقة، فإنه يمكن أن تتشبع بالنيتروجين لتجنب الأكسجة ويمكن أن تقلل المرحلة التلقائية التأثير البيئي على استهلاك المياه

• الفلترة بالتدفق المتقاطع عبارة عن تقنية متقدمة تستخدم أسلوب التدفق العرضي، ما يسمح للنبيذ بالتحرك عبر غشاء الفلتر بدلاً من المرور عبره مباشرةً. تقلل هذه الطريقة الانسداد، ما يجعلها خيارًا أكثر فعالية لفلترة كميات كبيرة من النبيذ. نظام الفلترة بالتدفق المتقاطع مفيد أيضًا نظرًا لتقليله المفقود من النبيذ، وهو عامل بالغ الأهمية لمصانع النبيذ التي تهدف إلى الوصول إلى أقصى إنتاجية.

   

  مزايا الفلترة بالتدفق المتقاطع:

1. كفاءة عالية في الفلترة بأقل انسداد

2. الحفاظ على سلامة النبيذ بأقل فقدان من المنتج

3. مناسبة الفلترة المستمرة والعالية الإنتاجية

تُستخدم الفلترة السطحية، المعروفة أيضًا باسم الفلترة الغشائية، للفلترة الدقيقة بعد التصفية. في هذه الخطوة، يحتجز الغشاء ذو ​​أحجام المسام الدقيقة الجزيئات على السطح بدلاً من احتجازها عبر وسيط سميك. وتُعد هذه التقنية مفيدة بشكل خاص لإزالة الجزيئات الأصغر وتوفير اللمعان النهائي للنبيذ قبل التعبئة بالزجاجات. إن خراطيش الفلتر SME وPFP-A وPFP-B من أطلس كوبكو هي المنتجات المثالية لهذه الخطوة.

تتوفر أيضًا الفلترة الدقيقة. إن الفلترة الدقيقة هي نوع من الفلترة السطحية، وتُستعمل بشكل شائع للحصول على نبيذ مستقر ميكروبيولوجيًا عن طريق إزالة الخميرة والبكتيريا المتبقية.

مزايا الفلترة السطحية:

1. مثالية للفلترة النهائية قبل التعبئة بالزجاجات

2. تحقيق مستوى عالٍ من النقاء والاستقرار الميكروبي

يتضمن اختيار نظام الفلترة المناسب فهم الاحتياجات الفريدة للنبيذ في كل مرحلة من مراحل الإنتاج. وفي ما يلي بعض العوامل التي تجب مراعاتها:

1. نوع النبيذ ونمطه

تختلف احتياجات الفلترة باختلاف أنماط النبيذ. على سبيل المثال، قد يتطلب النبيذ الفوّار فلترة خاصة للحفاظ على الكربنة، في حين قد يحتاج الأحمر إلى فلترة أكثر عناية للحفاظ على التانينات والمركبات الفينولية. يضمن أسلوب الفلترة المخصص احتفاظ كل نوع من النبيذ بخصائصه المقصودة.

2. أهداف الفلترة ومعاييرها

سيكون لكل مصنع نبيذ أهداف فلترة محددة استنادًا إلى معايير علامته التجارية. تركز بعض مصانع النبيذ على تحقيق الصفاء العالي، في حين قد تعطي الأخرى الأولوية للاستقرار الميكروبي. يمكن أن يساعد تحديد هذه الأهداف مسبقًا في اختيار نوع الفلترة المناسب في كل مرحلة.

3. حجم الجزيئات وحجم مسام الفلتر

تُعد مطابقة حجم مسام الفلتر بحجم الجزيئات التي تريد إزالتها أمرًا بالغ الأهمية. يمكن أن يؤدي استخدام فلاتر دقيقة بشكل غير ضروري في المراحل المبكرة إلى الانسداد بشكل أسرع، ما يقلل الكفاءة. عادةً، تتم فلترة الجزيئات الأكبر حجمًا أولاً، ثم تتبعها الفلترة الدقيقة مع اقتراب النبيذ من التعبئة.

4. التأثير في نكهة النبيذ ورائحته

يجب أن توازن الفلترة بين النقاء والاحتفاظ بالنكهة والرائحة. فالفلترة الزائد قد تجرد النبيذ من خصائصه الفريدة، لذلك فإن الاختيار المتمعن للفلاتر وتقنيات الفلترة يُعد أمرًا حيويًا للاحتفاظ بمركبات النكهة. على سبيل المثال، غالبًا ما يتجنب صانعو النبيذ الفلترة الزائدة للنبيذ الرقيق والعطري لمنع فقدان الرائحة.

5. كفاءة النظام وصيانته

لا تضمن أنظمة الفلترة الفعّالة جودة المنتج فحسب، بل تقلل أيضًا تكاليف التشغيل. على سبيل المثال، تتطلب الفلترة بالتدفق المتقاطع القليل من الصيانة بسبب خصائص التنظيف الذاتي التي تتمتع بها. إن الاستثمار في الأنظمة التي تُحسِّن الإنتاجية وتقلل المفقود من النبيذ قد تؤدي إلى توفيرات كبيرة على المدى البعيد لمصانع النبيذ. 

6. التأثير البيئي

تساعد عناصر الفلتر أو تكوين النظام المناسب للفلترة السليمة المستخدمين في تقليل المفقود من النبيذ وكمية المياه والمواد الكيميائية المستخدمة في التنظيف وتوفير الطاقة

يُعد اختيار شريك موثوق به في الفلترة يتمتع بخبرة في فلترة النبيذ أمرًا ضروريًا لتحقيق معايير عالية الجودة والحفاظ عليها. في شركة أطلس كوبكو، نقدم مجموعة من حلول الفلترة المتقدمة المُصمَّمة على وجه الخصوص لتلبية احتياجات معامل النبيذ. ويوفر فريقنا حلولاً مخصصة لتعزيز الاحتفاظ بالنقاء والاستقرار والنكهة.

ادخل في شراكة معنا لتحسين عملياتك وتقديم أجود أنواع النبيذ إلى عملائك.