Консервирование
Консервные заводы не могут работать без использования вакуума. Ротационные винтовые вакуумные насосы с масляным уплотнением GHS способны обеспечить необходимое количество разреженного воздуха и могут устанавливаться в централизованные системы.
Свяжитесь с нашими специалистами
Богатый производственный опыт
Вы можете с уверенностью использовать наши специализированные вакуумные решения, которые отвечают стандартам и нормам вашей отрасли. Наши вакуумные насосы применяются ведущими промышленными компаниями
Высокая эффективность
VSD⁺, мы создаем самые эффективные вакуумные решения, отвечающие вашим потребностям!
Глобальная сеть
Где бы вы ни находились, вы всегда можете положиться на наших коллег. Доставка и обслуживание в соответствии с едиными стандартами по всему миру
Вакуумные процессы для консервной промышленности
Процесс изготовления алюминиевых банок для производства напитков в значительной степени зависит от вакуума. Алюминиевые банки не являются магнитными, поэтому вакуум является наиболее практичным способом их удержания. Вакуум используется в процессе их формования, транспортировки и покраски.
- Штамповка и глубокая вытяжка
- Сглаживание стенок и конечное формование
- Обрезка: в обрезном станке банка может удерживаться вакуумной пластиной, которая устанавливается и перемещается в осевом направлении до достижения необходимой высоты обрезки. Затем подвижный режущий блок направляется к банке. Несмотря на то, что крышка поворачивается один раз, кромка банки между верхним и нижним резцами срезается без заусенцев на требуемой высоте. Обрезанные кольца снимаются под действием вакуума, спрессовываются и возвращаются к оборудованию по производству жестяных пластин ➡ удержание и перемещение с помощью вакуума
- Очистка и сушка
- Внешнее покрытие: на банки наносится наружное покрытие для защиты от коррозии и нанесения декоративного дизайна. Банки размещаются с помощью приемного колеса и перемещаются на оправочное колесо с помощью вакуума. Затем они вращаются вокруг своей оси с помощью ремня вращения. После этого пленочное покрытие на цилиндре для нанесения покрытий перемещается к банкам, расположенным на вращающихся оправках➡ вакуумный захват и перемещение
- Печать: банка, установленная на оправке, прокатывается по покрытию. Таким образом на нее наносится декоративный дизайн со всеми цветами чернил. ➡ вакуумный захват и перемещение
- Осушение
- Внутреннее покрытие: внутри машины для нанесения внутреннего покрытия банка перемещается в захватное приспособление и размещается на вакуумной пластине. Она начинает вращаться и проходит через два пистолета-распылителя. Первый наносит покрытие на нижнюю часть изделия, а второй – на корпус и основание. ➡ вакуумный захват и перемещение
- Сжатие: диаметр банки, которая по-прежнему имеет цилиндрическую форму, необходимо уменьшить в верхней части, чтобы сделать одно дно банки меньшим.
- Загибание кромки
- Конечное покрытие: с внешней стороны на металлическое полированное дно банки наносится покрытие на специальном станке ➡ вакуумный захват и перемещение
- Проверка на наличие отверстий, трещин фланца и внутренних дефектов.
Это означает, что линия производства консервов имеет высокую производительность и требует использования высокопроизводительных вакуумных насосов, а основные проблемы на объекте – высокие затраты на техническое обслуживание, время работы объекта, а также высокие показатели отбраковки металлических листов
- Рабочий уровень вакуума при эксплуатации: 200-400 мбар (абс.)
- Скорость откачки: от 1200 до 3000 м3/ч
- Контроль расходов на техническое обслуживание
Насосы VSD⁺ компании «Атлас Копко» подходят для решения этой задачи.
Ряд решений и технологий, отличающихся лучшей в своем классе конструкцией, для обеспечения высокой надежности и простоты технического обслуживания в сочетании с интеллектуальным управлением.
Узнайте о преимуществах наших вакуумных решений для клиентов
Узнайте, почему компания Essentra Extrusion предпочитает вакуумное решение GHS VSD+ компании «Атлас Копко»
Компания Essentra использует наш новый вакуумный насос GHS 900 VSD+. Эта установка основана на проверенной технологии. В компании Essentra не менее 40 производственных линий. Централизованное вакуумное решение «Атлас Копко» позволило добиться существенной экономии.
Vitra экономит 89% электроэнергии благодаря использованию вакуумного насоса «Атлас Копко»!
Компания Vitra делится своим опытом с «Атлас Копко» и раскрывает секрет экономии энергии. Vitra приобрела совершенно новый насос GHS 1600 VSD⁺. Это маслозаполненный винтовой вакуумный насос с частотно-регулируемым приводом.
Узнайте, почему La Molisana предпочитает вакуумное решение GHS VSD⁺ компании «Атлас Копко»
Производство качественной пасты требует энтузиазма и использования инновационных технологий. При производстве этого традиционного продукта используется множество научных разработок. «Атлас Копко» вносит свой вклад – интеллектуальные вакуумные решения.
Истории успеха заказчиков
6 марта, 2015
Компания Essentra Extrusion – ведущий изготовитель пластиковых профилей под заказ, базирующийся в Нидерландах. Она не занимается производством серийных продуктов, а предлагает своим клиентам комплексные решения по проектированию изготовлению.
2 апреля, 2016
Eczacibasi – это известная турецкая промышленная группа, основными направлениями деятельности которой являются производство строительных материалов, здравоохранение и потребительские товары. Их бренд Vitra является одним из ведущих мировых поставщиков решений для ванной и плитки. Завод Vitra в Стамбуле ежегодно производит 350 000 ванн.
26 апреля, 2016
Компании La Molisana, сегодня одному из старейших производителей макаронных изделий в Италии, более ста лет. Основанная в 1912 году в Кампобассо, Италия, La Molisana в настоящее время выпускает более 40 000 упаковок макаронных изделий в сутки.
