拖車製造商減少 9% 的能源使用量
一家南美洲的拖車製造商,由於安裝 Optimizer 4.0 中央控制器,能源使用量得以減少 9%。Optimizer 4.0 仰賴其先進的控制演算法,最佳化多部壓縮機在壓縮機室內的使用效率,降低 SER (特定能源需求) 和壓力帶,並提供大幅省能的優點。
挑戰
客戶運用自行開發的定序器系統,據此控制他們的壓縮機。然而,他們卻因為生產線上承受龐大壓降所致的壓力不足,經常面臨到生產停機的狀況。這促使客戶聯絡阿特拉斯·科普柯以尋找解決方案。
解決方案
我們安裝了 Optimizer 4.0 中央控制器,據此穩定且最佳化 11 部阿特拉斯·科普柯壓縮機和 2 部競爭廠商機組的輸出流量和壓力。透過「Try & Buy」(試過再買) 解決方案,客戶無須耗費初期投資。Optimizer 4.0 會監控整部裝置的 SER (特定能量需求) 及壓力。在試用期間,我們可以在有無中央控制器掌控下監控壓力帶
Optimizer 4.0 可以穩定且降低控制點的壓力,我們僅需 11 部壓縮機,即可滿足所需的空氣需求,不必用到 13 部。競爭廠商的機組由於效率最低而關機。
結果
客戶使用自有定序器系統管理壓縮機,但是經過測試後,他們更喜歡我們的中央控制器。安裝裝置的 SER 從 433 J/l 減低至 393 J/l,節省 9% 的電力。這相當於二氧化碳每年減量 42.6 噸。每年省下的能源成本金額為 13,000 美元 (不含生產損失)。中央控制器還能延長機器使用壽命及生產運轉時間。由於有兩部機器關機,且運轉中機器的使用壽命更長,因此可降低保養成本。此外,可釋放壓縮機室內的額外空間。客戶對這次的「Try & Buy」(試過再買) 方案深感滿意,於是為另一個據點採購了第二部 Optimizer,這次完全不必試用。