Một dây chuyền lắp ráp thường bắt đầu từ những quy trình siết đơn lẻ nơi các bộ phận cấu thành sản phẩm được cố định một cách cơ học và điều quan trọng nhất là quy trình siết phải được thực hiện đúng. Không có chỗ cho sai sót, việc cố định và siết khớp nối đúng ngay từ lần đầu tiên mang lại một ưu thế vận hành rõ ràng.
Hoặc nói cách khác, hàng loạt cơ hội mở ra cho những người biết cách làm đúng ngay từ lần đầu.
Chất lượng, an toàn, tính bền vững và cả lợi nhuận, tất cả trong một
Lịch sử, các công cụ siết được phát triển cho các phương pháp sản xuất thủ công. Kết quả là cần phải sử dụng các công cụ khác nhau để hoàn thành các nhiệm khác nhau. Và với việc các quy trình thủ công luôn đi kèm với rủi ro chấn thương liên quan đến công việc và vấn đề chất lượng, dẫn tới những chi phí chuyền chết, rework và thu hồi sản phẩm đắt đỏ, làm hao phí vật liệu và năng lượng.
Cân nhắc số lượng lần siết trên toàn bộ dây chuyền, đây là một vấn đề có tính ảnh hưởng lớn đối với sự an toàn, lợi nhuận và các mục tiêu phát triển bền vững.
Cải thiện quy trình siết của bạn với máy siết vít chạy bằng điện
Khi đối mặt với những thách thức của quá trình siết, các nhà sản xuất có thể hướng đến sức mạnh của dòng điện. Chuyển từ công cụ siết chạy bằng khí nén sang công cụ siết chạy bằng điện, bạn có tất cả, từ việc tăng tính linh hoạt và kiểm soát quy trình tốt hơn giúp kiểm soát chất lượng dễ dàng hơn đến việc cải thiện công thái học, giúp người vận hành hoàn thành công việc dễ dàng hơn.
Công thái học
Các công cụ siết điện cầm tay không dây nhẹ, nhỏ gọn và được thiết kế để sử dụng trong không gian chật hẹp giúp làm giảm mệt mỏi của người vận hành. Đây là những đặc điểm tạo ra môi trường làm việc tốt hơn và an toàn hơn cho người vận hành.
Tăng tính linh hoạt
Các công cụ điện có khả năng bao trùm một phạm vi lực xoắn rộng giúp tiết kiệm thời gian và giảm tính phức tạp trong vận hành. Nếu sử dụng bộ điều khiển tích hợp, công cụ có thể được quản lý và cấu hình dễ dàng cho hệ thống sản xuất. Điều này làm cho việc điều chỉnh các dây chuyền sản xuất có cấu trúc phức tạp với nhiều biến thể sản phẩm trở nên dễ dàng hơn.
Kiểm soát Chất Lượng
Các công cụ điện có thể được trang bị bộ điều khiển và cảm biến để kiểm soát và giám sát lực xoắn hay góc xoay. Nhiều công cụ điện có khả năng thu thập, truyền và lưu trữ dữ liệu, hỗ trợ kiểm soát chất lượng và khả năng truy vết trong toàn bộ quá trình siết. Những ưu thế này giúp giảm chi phí dành cho quy trình kiểm soát chất lượng, rework hay thu hồi sản phẩm.
Lộ trình của Atlas Copco hướng đến sản xuất thông minh hơn
"Smart Integrated Assembly là ý tưởng của chúng tôi dành cho các nhà sản xuất công nghiệp muốn chuyển đổi và triển khai Nhà máy Thông Minh. Đây là một hệ sinh thái bao gồm công cụ, phần cứng, phần mềm và các giải pháp mang lại giá trị cạnh tranh không giới hạn ở từng bước của chu kỳ sản xuất sản phẩm của khách hàng. Kết quả là quy trình sản xuất hiệu quả hơn, linh hoạt, thích ứng và an toàn, giảm thời gian chết, tận dụng tốt nguyên liệu và năng lượng đồng thời giảm lượng lãng phí nguyên liệu và năng lượng đáng kể.
Joint Fastened - Danh mục sản phẩm và giải pháp của chúng tôi
Tìm công cụ tốt nhất cho nhu cầu và điều kiện sản xuất cụ thể của bạn.
Tìm hiểu thêm
Hãy để chúng tôi chia sẻ kiến thức và kinh nghiệm, còn bạn hãy chia sẻ ý tưởng cho chúng tôi.
Tóm lại
"Joint Fastened" là bước đầu tiên trong mô hình Smart Integrated Assembly của Atlas Copco trước khi đi tới các bước tiếp theo như “Station Controlled”, “Station Automated”, Line Connected” and finally, “Factory Integrated”.
Một lộ trình chuyển đổi toàn diện hướng tới Công nghiệp 4.0, bắt đầu từ chính mối ghép đầu tiên và đích đến là một mô hình Nhà Máy Thông Minh được tích hợp đầy đủ. Atlas Copco sẽ giúp khách hàng chuyển đổi và làm đúng ngay từ ban đầu.