10 adımda çevre dostu ve daha verimli üretim

Çevre dostu üretim için karbon azaltımı: bilmeniz gereken her şey
10 adımda çevre dostu basınçlı hava üretimi

Pnömatik konveyörle taşıma süreci hakkında bilmeniz gereken her şey

Pnömatik konveyörle taşıma sürecini nasıl daha verimli bir hale getirebileceğinizi keşfedin.
3D images of blowers in cement plant
Kapat

Isı geri kazanımı ile doğal gaz tüketiminizi düşürün

Wernsing Feinkost'un günün her saati proses ısısına ihtiyacı var. Şirket basınçlı hava istasyonundaki sıkıştırma ısısını kullanarak gereken miktarın bir kısmı olan 350 kW'ı geri karşılıyor. Peki nasıl? Enerji geri kazanımı sistemi olan Atlas Copco ZR yağsız vidalı kompresörler ile

Vidalı kompresörler Yağsız kompresörler Enerji geri kazanımı çözümleri Gıda ve İçecek Döner tamburlu kurutucular Class 0

picture
Addrup-Essen'deki Wernsing Feinkost GmbH, perakende ve restoran sektörleri için gıda üretiyor. Aktarma ve paketleme hatları başta olmak üzere çoğu üretim tesisi basınçlı hava ile çalışıyor ve genellikle üç vardiya halinde çalıştıkları için bunu günün her saati yapıyorlar. Çevre ve Enerji Yönetimi sorumlusu Hartwig Sibbel için bunlar, ısı geri kazanımı teknolojisini değerlendirmek için ideal koşullardı.

Hava sıkıştırıldığında ısı üretilir ve kompresörlerin sürekli olarak soğutulması gerekir. Buhar üretiminde kullanılan mineralden arındırılmış suyu önceden ısıtmak için bu ısıyı kazan dairemizde kullanmak istedik, çünkü burada yıl boyu proses ısısı olarak kullanabiliriz.

Hartwig Sibbel , Wernsing Feinkost GmbH Çevre ve Enerji Yönetimi

350 kW'a kadar ısı gücü

Atlas Copco, basınçlı hava tüketimini hassas bir şekilde ölçerek iki adet su soğutmalı, yağsız ZR 250 VSD ve ZR 160 vidalı kompresöre sahip toplam 410 kW gücünde bir basınçlı hava istasyonu kurmayı önerdi.
Su soğutma ve ısı geri kazanımı mükemmel bir kombinasyondur, çünkü 90°C'ye kadar sıcaklığı olabilen soğutma suyu, bir ısı eşanjörü ile kazan dairesindeki ısıtma devresine sıkıştırma enerjisini kolayca aktarabilir.
İki kompresör neredeyse maksimum kapasiteyle çalıştırıldığı için 350 kW'a kadar ısı gücü bulunmaktadır. Bu da tüketilen elektrik gücünün %80-85'ine karşılık gelmektedir. Geri kazanılan enerji, gıda şirketinin doğal gaz tüketimini azaltmaktadır. Aynı zamanda atmosfere daha az karbondioksit girdiği için iklimi de korur.
Hartwig Sibbel memnuniyetle şunu söylüyor: "Isı geri kazanımı maliyeti çok yüksek değildi." Yeni kompresörler kazan dairesine yakın bir yere kuruldu, böylece tek bir ısı eşanjörü yeterli oldu.
Basınçlı hava üretimindeki verimliliği daha da artırmak için Wernsing ES enerji tasarrufu kontrol ve izleme sistemini kurdu.

Yüksek kaliteli kuru basınçlı hava

Wernsing yardımcı ekipmanlar için de bir Atlas Copco ürünü seçti. MD serisi soğurmalı kurutucular her zaman -30°C basınç çiylenme noktası olmasını sağlıyor.
Çevre ve Enerji Müdürü şöyle açıklıyor: "Bazı hatlar dışarıdan ve soğutulmuş bölgelerden geçiyor. Bu da basınç çiylenme noktasını daha önemli kılıyor çünkü su basınçlı hava sisteminde yoğuşmuyor ve valf ve silindirleri tehlikeye atmıyor." Döner tamburlu kurutucular nem çekiciye rejenerasyon yaptırmak için sıcak basınçlı hava kullanıyor ve bu nedenle ekstra enerjiye ihtiyaçları yok.

Yağsız hava sayesinde gıda ile güvenli kullanım

Wernsing için basınçlı havanın yalnızca yağsız kompresörler tarafından üretilmesi de çok büyük önem taşıyordu: "Gıda üretiyoruz ve kesinlikle yağ ile kirlenme olasılığını ortadan kaldırmak istiyoruz." Tüm Atlas Copco ZR kompresörleri ISO 8573-1, Class 0 sertifikalı olduğu için Wernsing bundan emin olabilir.