นวัตกรรมโซลูชั่นเพื่อลดการปล่อยมลพิษในโรงงานปูนซีเมนต์
ประมาณร้อยละ 8 ของการปล่อยมลพิษทั่วโลกเกิดขึ้นจากการดำเนินงานของโรงงานปูนซีเมนต์ ดังนั้นจึงควรพิจารณาถึงประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่ติดตั้งเช่นเครื่องอัดอากาศหรือปั๊ม ลมและเครื่องเป่าลม
นอกจากนี้การนำเทคโนโลยีกระบวนการใหม่มาใช้เพื่อลดผลกระทบของอุตสาหกรรมนี้ต่อสภาพภูมิอากาศเช่นการดักจับคาร์บอนเพื่อการใช้งานหรือการจัดเก็บ (CCU) จะต้องเป็นไปตามสถานการณ์ Net Zero ภายในปี 2050
ภูมิภาคต่างๆทั่วโลกกำลังสร้างเครื่องมือทางการเงินเพื่อกระตุ้นการนำ เทคโนโลยีใหม่มาใช้เพื่อลดการปล่อย CO 2 ออกจากภาคส่วนนี้
- ในสหรัฐอเมริกา พระราชบัญญัติลดอัตราเงินเฟ้อ (IRA) ให้แรงจูงใจทางภาษีสำหรับโครงการที่ลดคาร์บอนอุตสาหกรรมหนักเช่นซีเมนต์
- ในยุโรป ETS (ระบบการซื้อขายการปล่อยไอเสีย) เป็นเครื่องมือที่ใช้ในการ จำกัดการซื้อขายซึ่งทำให้เกิดค่าใช้จ่ายในการปล่อย CO 2 เนื่องจากเบี้ยเลี้ยงสำหรับการปล่อยไอเสียเหล่านี้จะลดลงทุกปีคาดว่าค่าใช้จ่ายจะเพิ่มขึ้นในการลงทุนเพื่อป้องกันการปล่อยไอเสียในขณะที่
- ในระดับประเทศมีความแตกต่างกันซึ่งใช้เงินทุนหรือสิทธิประโยชน์ทางภาษีเพื่อขับเคลื่อนการนำโซลูชันที่เป็นนวัตกรรมไปใช้ในอนาคต
คำสั่งเหล่านี้มีผลบังคับใช้อย่างไร และจะลดการปล่อยมลพิษได้อย่างไร
ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุดจึงเป็นไปได้ที่จะบรรลุเป้าหมายด้านสภาพภูมิอากาศที่กำหนดไว้ทั่วโลก
ความท้าทายของการดำเนินงานโรงงานปูนซีเมนต์
มักมีการกล่าวกันว่าถัดจากน้ำซีเมนต์เป็นทรัพยากรที่ใช้มากที่สุดเป็นอันดับสอง มันต้องการสร้างสะพานทางหลวงอุโมงค์เขื่อนและอาคาร
ความท้าทายหลักในการลดการปล่อยมลพิษคือการดำเนินงานของโรงงานปูนซีเมนต์ต้องรักษาผลผลิตให้สม่ำเสมอสำนักงานพลังงานระหว่างประเทศ (IEA) กล่าวว่า โรงงานปูนซีเมนต์ต้องลด การปล่อย CO 2 ลงร้อยละ 4 ต่อปีเพื่อให้เป็นไปตามแผน NZE
ตามที่ สมาคมปูนซีเมนต์ยุโรป ร้อยละ 12 ของการผสมพลังงานทั้งหมดสำหรับโรงงานปูนซีเมนต์คือไฟฟ้า
พลังงานที่เหลือมาจากเชื้อเพลิงฟอสซิล เพื่อลดการปล่อยมลพิษเราจะต้องมุ่งเน้นอย่างต่อเนื่องในการแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพด้านพลังงานสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมดเช่นเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมและเครื่องเป่าลมร่วมกับนวัตกรรมใหม่ๆซึ่งอาจแทนที่เชื้อเพลิงฟอสซิล
ด้วยแหล่งพลังงานหมุนเวียนหรือเทคโนโลยีอื่นๆเพื่อลดคาร์บอนการปล่อยเชื้อเพลิงฟอสซิล
ภายในโรงงานปูนซีเมนต์คุณจะพบกับมอเตอร์ที่กำลังทำงานอยู่ 350-1000 ตัว สายพานลำเลียงปั๊มพัดลมขนาดเล็กและเครื่องเป่าลมเหล่านี้
โรงงานปูนซีเมนต์ที่ผลิตได้หนึ่งล้านโทนเสียงต่อปีต้องการกำลังติดตั้งประมาณ 2 เมกะวัตต์สำหรับคอมเพรสเซอร์และเครื่องเป่าลม เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมและเครื่องเป่าลมแรงดันต่ำ (< 4 bar) ใช้พลังงานประมาณร้อยละ 70 ของกำลังการผลิต 2 เมกะวัตต์ในขณะที่คอมเพรสเซอร์ใช้พลังงานร้อยละ 30
ของการใช้งานแรงดันต่ำการลำเลียงแบบนิวแมติกต้องใช้พลังงานมากที่สุด:
- ระบบลำเลียงแบบนิวแมติก 40%
- การไหลเวียนของของเหลว 10%
- อากาศเผาไหม้ 10%
- อื่นๆร้อยละ 10
โซลูชันที่รองรับอนาคตสำหรับอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์
ความสำคัญของการลดการปล่อยมลพิษในการผลิตปูนซีเมนต์
สิ่งหนึ่งที่โครงการริเริ่มดังกล่าวข้างต้นมีเหมือนกันคือการรายงานคาร์บอนโดยละเอียดจะต้องทำเพื่อแก้ไขจัดสรรเงินทุนหรือผลประโยชน์ทางภาษี การรายงานการปล่อยก๊าซที่ถูกต้องจะช่วยให้ติดตามความคืบหน้าได้อย่างใกล้ชิดเพื่อให้บรรลุเป้าหมายที่ระบุไว้และสามารถหลีกเลี่ยงการปรับหรือถอนเงินได้ นอกจากนี้ ยังช่วยให้บริษัทสามารถวิเคราะห์ตัวเองว่าเป็นนวัตกรรมและยินดีที่จะจัดการกับการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศโดยการลด CO 2 ของพวกเขา
เนื่องจากซีเมนต์เป็นวัสดุที่ใช้พลังงานมากซึ่งเกี่ยวข้องกับการทำเหมืองการผสมการบดและการใช้เตาเผาจึงมีกลยุทธ์มากมายที่จะช่วยลดการปล่อยมลพิษ ซึ่งรวมถึงโซลูชันการอัดอากาศที่มีประสิทธิภาพการรวมพลังงานทดแทนและการบีบอัดและการอบแห้ง CO2
การแก้ปัญหาที่เป็นไปได้
เรามุ่งมั่นที่จะนำเสนอนวัตกรรมและโซลูชั่นการพิสูจน์ในอนาคตสำหรับอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ สิ่งนี้สามารถทำได้ผ่านโซลูชันที่ทันสมัยและความเชี่ยวชาญของเราในด้านการประหยัดพลังงานการรวมพลังงานทดแทนและการบีบอัดและการอบแห้ง CO2
โซลูชันการดักจับคาร์บอนสำหรับอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์
วิธีหนึ่งในการลด การปล่อย CO 2 จากโรงงานปูนซีเมนต์คือการดักจับคาร์บอน ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้คาร์บอนไดออกไซด์ส่วนใหญ่ถูกปล่อยออกมาในอากาศเพื่อจัดเก็บและ/หรือนำกลับมาใช้ใหม่ มีหลายวิธีที่จะบรรลุการจับคาร์บอนรวมถึงการขัดผิวด้วยอะมีนการแยก cryogenic ตัวทำละลายใหม่และเยื่อ
เครื่องเป่าสกรูในกระบวนการผลิตปูนซีเมนต์
ตามปกติแล้วเครื่องเป่าลมราก (กลีบ) เป็นอุปกรณ์มาตรฐานในโรงงานปูนซีเมนต์ อย่างไรก็ตามสกรูโบลเวอร์เป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นและสามารถลดการใช้พลังงานได้ด้วยตัวเลขสองหลักในการใช้เตาเผา เมื่อเปรียบเทียบกันพัดลมแบบรากจะสร้างความร้อนมากขึ้นเนื่องจากใช้ไฟฟ้ามากขึ้นเพื่อให้ได้ผลลัพธ์เดียวกัน