ผู้จัดจำหน่ายฉนวนชั้นนำประหยัดเงินได้ถึง 13 800 ยูโรต่อปี
ซัพพลายเออร์ฉนวนใยหินที่ทนไฟชั้นนำซึ่งมักใช้ในการก่อสร้างอาคาร โรงงานอุตสาหกรรม และการใช้งานด้านยานยนต์ ได้ติดต่อ Atlas Copco เพื่อให้เพิ่มประสิทธิภาพของห้องเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมของพวกเขา
ความท้าทาย
ห้องเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมของลูกค้านี้ประกอบด้วยเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมสกรูแบบใช้น้ำมันหล่อลื่นสองเครื่อง เครื่องหนึ่งทำงานด้วยโหลดต่ำซึ่งส่งผลต่อการทำงานโดยรวมของห้องเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม นอกจากนี้ลูกค้าไม่มีเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมสำรองในกรณีที่มีบางอย่างผิดพลาด
วิธีการ
ทีมงานของ Atlas Copco ได้ใช้ AIRScan ตรวจสอบห้องเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมทั้งหมด ผลที่ได้รวบรวมไว้ในรายงาน AIRScan พร้อมกับแผนปฏิบัติการเพื่อปรับปรุงการประหยัดพลังงาน เราเสนอโซลูชั่นแบบเทิร์นคีย์ด้วยการออกแบบห้องเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมใหม่ทั้งหมด
ตัวควบคุมส่วนกลาง Optimizer 4.0 ได้รับการติดตั้งเพื่อลดจำนวนชั่วโมงที่ไม่มีโหลดของทั้งเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมที่มีโหลดและไม่มีโหลดซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของห้องเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม
ระบบการเดินท่อแบบเก่าถูกแทนที่ด้วย AIRnet ในฐานะแผนปฏิบัติงานเร่งรัดที่ยั่งยืน
เซนเซอร์แรงดัน มิเตอร์วัดปริมาณการไหล และมิเตอร์วัดอุณหภูมิจุดน้ำค้างได้รับการติดตั้งเพื่อวัดการประหยัดที่แท้จริง ด้วย SMARTLINK ลูกค้าจะสามารถติดตามการประหยัดเหล่านี้ได้
- ตัวกรองใหม่ได้รับการติดตั้งเพื่อลดแรงดันตก
มีการติดตั้งเครื่องเพิ่มเติมให้เป็นเครื่องสำรองการทำงาน
ผลลัพธ์
เราสามารถติดตามการประหยัดจริงได้ผ่าน SMARTLINK
ด้วยเหตุนี้เราจึงสรุปได้ว่าการออกแบบห้องเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมใหม่ทั้งหมดได้ช่วยลดการใช้พลังงานลงได้ถึง 91 800 kWh ต่อปี ซึ่งเท่ากับ 13 800 ยูโร/ปี นอกจากนี้เรายังสามารถลดการปล่อยก๊าซ CO2 ลงได้ 427 ตันต่อปี