ทุกต้นทุนในการผลิตอากาศอัด

การใช้งานอากาศอัดเพียงเล็กน้อยก็ยังต้องการเครื่องอัดอากาศในการผลิต การใช้อากาศอัดและก๊าซส่วนใหญ่ต้องการระบบที่ส่งอากาศอัดคุณภาพสูงไปยังจุดที่ต้องการ

นี่คือวิธีการที่เป็นไปได้สำหรับการประหยัด: ก่อนอื่นให้พิจารณาความต้องการอากาศอัดของโรงงานและส่วนประกอบทั้งหมดที่ประกอบเป็นระบบอากาศอัดที่จำเป็น (รวมถึงต้นทุนที่เกี่ยวข้อง)

ข้อมูลดังกล่าว ผู้จัดการสามารถกำหนดได้ว่าส่วนประกอบเหล่านี้ - และกระบวนการที่เกี่ยวข้อง - สามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้อย่างไร

ตัวอย่างเช่น หากบริษัทพร้อมที่จะขยายการผลิตหรือเพิ่มกระบวนการใหม่ จะเป็นประโยชน์ในการวางแผนสำหรับความต้องการในอนาคต ไม่ใช่แค่ความต้องการในปัจจุบัน นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการเลือกที่เหมาะสมตามความต้องการของบริษัทตลอดจนระบบท่อลม

อย่างแรกคือเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น ราคาเริ่มต้นคิดเป็นเปอร์เซ็นต์เพียงเล็กน้อยของการลงทุนทั้งหมด เนื่องจากต้นทุนด้านพลังงานเป็นส่วนหนึ่งของต้นทุนโดยรวม จึงไม่สมเหตุสมผลที่จะซื้อเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมที่มีประสิทธิภาพน้อยกว่าแต่มีการใช้พลังงานมาก การลงทุนในระบบอัดอากาศแบบประหยัดพลังงานน่าจะเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าที่สุดตลอดอายุการใช้งาน

เมื่อเลือกเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมที่เหมาะสมกับงาน ความต้องการอากาศก็มีความสำคัญ หากการจ่ายอากาศคงที่ เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมแบบความเร็วคงที่อาจเป็นทางออกที่ดีที่สุด อย่างไรก็ตาม หากความต้องการอากาศอันที่ผันผวน โมเดลที่มีตัวขับแบบปรับความเร็วได้ (VSD - Variable Speed Drive) น่าจะเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุด

ผู้ผลิตและโรงงานผลิตขนาดใหญ่มักต้องการเครื่องอัดอากาศหลายตัว สามารถเปิดและปิดได้ขึ้นอยู่กับความต้องการของอากาศและให้ความยืดหยุ่นเพิ่มเติม

ระบบอัจฉริยะในการระบายน้ำเพื่อลดการสะสมของการเกิดคอนเดนเสทในกระบวนการอัดอากาศเมื่อจำเป็น วิธีนี้จะช่วยประหยัดพลังงานมากกว่าเมื่อเทียบกับการจับเวลาที่ระบายออกตามช่วงเวลาแม้ว่าจะไม่มีการคอนเดนเสทก็ตาม ท่อระบายน้ำระบบอัจฉริยะที่มีการสูญเสียเป็น 0 เป็นอีกหนึ่งส่วนที่สมเหตุสมผลซึ่งสามารถประหยัดพลังงานและเงินเมื่อเวลาผ่านไป

สิ่งสำคัญกับอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตและคุณภาพอากาศอัดคือระบบท่อลมที่ส่งผ่านลมอัดไปยังตำแหน่งที่ต้องการใช้ลม แม้แต่ระบบเครื่องอัดอากาศที่มีประสิทธิภาพสูงสุดก็ยังสิ้นเปลืองพลังงาน เพราะหากระบบท่อมีรอยรั่วหรือมีขนาดไม่ถูกต้องจะทำให้สิ้นเปลืองพลังงานมากกว่าปกติ ทั้งๆ ที่ระบบท่อสามารถช่วยลดข้อจำกัดของอากาศ แรงดันตก และสามารถลดการรั่วไหลของอากาศอัดได้

นอกจากการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการวางท่อแล้ว ผู้ปฏิบัติงานยังต้องเลือกระหว่างการวางแบบวน (Loop System) หรือ ก้างปลา (Branch System)

ระบบวนรอบ (Loop System) มีความสามารถในการส่งอากาศจากหลายทิศทางซึ่งแตกต่างจากระบบก้างปลา (Branch System) ที่มีการไหลในทิศทางเดียวโดยส่งอากาศไปยังแอปพลิเคชันที่ใกล้ที่สุดก่อน และอาจทำให้แรงดันตกที่ปลายน้ำซึ่งส่งผลต่อการผลิต

ในขณะที่หลายบริษัทกำลังหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับระบบอัดอากาศที่พวกเขาลงทุน พวกเขาอาจไม่สนใจว่าเกิดอะไรขึ้นกับความร้อนที่ปล่อยทิ้งอย่างเปล่าประโยชน์ในระหว่างกระบวนการอากาศอัด ตัวอย่างเช่น การระบายอากาศเพื่อช่วยลดการหมุนเวียนของความร้อน ซึ่งในทางกลับกันสามารถช่วยลดการใช้พลังงานเพิ่มได้อีก

นอกจากนี้ ความร้อนที่ปล่อยทิ้งส่วนใหญ่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ในส่วนอื่นๆ ของการดำเนินงาน เช่น ให้ความร้อนในระบบ streaming หรือกระบวนการผลิต ด้วยเหตุนี้ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของระบบอัดอากาศ จำเป็นต้องปรึกษาผู้เชี่ยวชาญก่อนออกแบบห้องสำหรับระบบอัดอากาศ

เราสามารถกำจัดสิ่งที่อาจทำให้เกิดการทำงานอย่างไม่มีประสิทธิภาพในระบบอัดอากาศก่อนมีการเริ่มใช้งาน ซึ่งสำคัญมากที่จะต้องตรวจสอบอย่างต่อเนื่องในขณะที่ใช้งานอยู่ รวมถึงการตรวจจับและซ่อมแซมการรั่วไหลของท่ออากาศอัดที่มีราคาแพง ซึ่งอาจทำให้ธุรกิจต้องเสียค่าใช้จ่ายหลายหมื่อนบาทต่อปี โปรดทราบว่าการเพิ่มแรงดันอากาศของระบบจะเพิ่มการรั่วซึมและไม่สามารถแก้ไขปัญหาการรั่วไหลเหล่านี้ได้

ในระบบที่มีเครื่องอัดอากาศมากกว่าหนึ่งตัว ระบบควบคุมส่วนกลาง (Central Control) มีบทบาทสำคัญในการลดแรงดันเฉลี่ย (การลดแรงดัน 1 บาร์ช่วยลดการใช้พลังงานลง 7%) ควบคุมความจุของปริมาณอากาศอัด และควบคุมความเร็วของเครื่องอัดอากาศ