วิธีลดค่าไฟฟ้าและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานในระบบอัดอากาศ
นี่ไม่ใช่ครั้งแรกที่เราต้องการจะบอกให้คุณรู้ว่าค่าใช้จ่ายในโรงงานอุตสาหกรรมส่วนใหญ่หมดไปกับอะไรบ้าง?
อย่างที่รู้กันว่าหลักๆ แล้ว 70% ของการค่าใช้จ่ายในโรงงานหมดไปกับค่าไฟฟ้าที่ใช้ในกระบวนการผลิต โดยที่ระบบอัดอากาศจะใช้พลังงานไฟฟ้าอยู่ประมาณ 12- 40% ของกระบวนการผลิต และ 70% ของค่าใช้จ่ายตลอดอายุการใช้งานของระบบอัดอากาศล้วนมาจากค่าไฟฟ้า ผู้ใช้งานระบบอัดอากาศหลายท่านจึงพยายามคิดค้นหาวิธีเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและลดการใช้พลังงานในระบบอัดอากาศ ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้มากในระยะยาว
อย่างที่รู้กันว่าหลักๆ แล้ว 70% ของการค่าใช้จ่ายในโรงงานหมดไปกับค่าไฟฟ้าที่ใช้ในกระบวนการผลิต โดยที่ระบบอัดอากาศจะใช้พลังงานไฟฟ้าอยู่ประมาณ 12- 40% ของกระบวนการผลิต และ 70% ของค่าใช้จ่ายตลอดอายุการใช้งานของระบบอัดอากาศล้วนมาจากค่าไฟฟ้า ผู้ใช้งานระบบอัดอากาศหลายท่านจึงพยายามคิดค้นหาวิธีเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและลดการใช้พลังงานในระบบอัดอากาศ ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้มากในระยะยาว คุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพในระบบอัดอากาศของคุณได้โดยการซ่อมแซมรอยรั่วในระบบอัดอากาศ (leak elimination) เพราะหากเครื่องอัดอากาศมีการทำงานในขณะที่ไม่มีการผลิตนั้นแสดงว่ามีลมรั่ว 100% ซึ่งเป็นการสิ้นเปลืองโดยใช่เหตุ การตรวจสอบระบบอัดอากาศ หรือ การลดค่า pressure bands และลดอัตราสถานะ unloaded ของเครื่องลงก็เป็นอีกวิธีที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานในระบบอัดอากาศและทำให้ประหยัดพลังงานได้มาก ยังมีวิธีอื่นๆอีกหลายวิธีที่จะช่วยให้ระบบอัดอากาศของคุณลดการใช้พลังงานและทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ อ่านต่อได้ด้านล่างเลยค่ะ
1. ลองคำนึงถึงการนำพลังงานความร้อนกลับมาใช้ใหม่ (Heat Recovery)ดูสิ
การประหยัดพลังงานมีหลายรูปแบบ แต่หนึ่งอย่างที่ทุกคนยังรู้กันมากนักคือ การนำพลังงานความร้อนที่เหลือทิ้งในระบบอัดอากาศกลับมาใช้ใหม่ก็สามารถช่วยประหยัดต้นทุนได้มากเช่นกัน หากไม่มีการนำพลังงานความร้อนส่วนนี้ไปใช้ประโยชน์ ความร้อนในส่วนนี้จะถูกปล่อยเข้าสู่ชั้นบรรยากาศผ่านระบบระบายความร้อนและการแผ่รังสี ซึ่งเป็นการสูญเสียไปโดยเปล่าประโยชน์ ปริมาณความร้อนที่เราจะสามารถกู้คืนกลับมาใช้ได้นั้นขึ้นอยู่กับขนาดและชั่วโมงการทำงานของเครื่องอัดอากาศด้วย โดยปกติแล้วเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมชนิดหล่อลื่นด้วยน้ำมัน (oil-injected screw compressors) สามารถนำพลังงานความร้อนกลับมาใช้ใหม่ได้ถึง 70% และ 94% หากเป็นเครื่องอัดอากาศชนิดไร้น้ำมัน (oil-free water-cooled screw compressors) การกู้คืนนำพลังงานความร้อนที่เหลือทิ้งจากระบบอัดอากาศกลับมาใช้ใหม่เป็นวิธีหนึ่งที่ช่วยลดค่าไฟฟ้าในโรงงานได้ เนื่องจากเป็นการลดความจำเป็นในการใช้พลังงาน เช่น การนำพลังงานความร้อนกลับมาใช้ใหม่แทนการใช้ฮีทเตอร์และเครื่องผลิตน้ำร้อน อย่างในโรงไฟฟ้าที่ใช้อุตสาหกรรม boiler เป็นต้น
2. ตรวจสอบขนาดของเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม (air compressors) ที่คุณใช้งานอยู่มีขนาดเหมาะสมกับการใช้งานหรือไม่?
หากมีขนาดเล็กเกินไปจะทำให้เครื่องอัดอากาศทำงานหนักและชำรุดได้ หากเครื่องอัดอากาศมีขนาดใหญ่เกินไปจะทำให้สิ้นเปลืองพลังงาน ส่งผลให้มีค่าใช้จ่ายที่เพิ่มขึ้น Check list ด้านล่างจะทำให้คุณรู้ว่าเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมเหมาะกับการใช้งานของคุณหรือไม่
มีการใช้งานกี่ชั่วโมงต่อปี? - เครื่องอัดอากาศของคุณมีการทำงานผันผวนหรือไม่? ทำงานกี่กะต่อวัน? - ความต้องการลมอัดระหว่างกะมีความผันผวนหรือไม่? - คุณมีแผนขยายการผลิตในอนาคตหรือไม่?
เมื่อคุณตอบคำถามข้างต้นได้แล้ว นอกจากจะคำนึงถึงเรื่องต้นทุนแรกเริ่มแล้ว ควรพิจารณาถึงเรื่องของค่าใช้จ่ายตลอดอายุการใช้งานที่ต่ำที่สุดด้วย
3. ลองศึกษาเทคโนโลยีใหม่ๆ ดูบ้าง!!
การลงทุนซื้อเครื่องอัดอากาศสักตัวก็เหมือนกับการตัดสินใจซื้อรถยนต์ เราเข้าใจว่าเป็นการตัดสินใจที่ยาก เนื่องจากเป็นการลงทุนในระยะยาวและจะอยู่กับธุรกิจของคุณไปอีกนานหลายปี โดยปกติแล้วโรงงานอุตสาหกรรมจะเปลี่ยนเครื่องอัดอากาศทุกๆ 7-10 ปี ซึ่งหมายความว่าต้นทุนค่าใช้จ่ายในการลงทุนครั้งแรกเป็นเพียงเศษเสี้ยวของค่าใช้จ่ายตลอดอายุการใช้งานเท่านั้น เพราะ 70% ของค่าใช้จ่ายตลอดอายุการใช้งานของเครื่องอัดอากาศมาจากการใช้พลังงานหรือเป็นค่าไฟฟ้านั่นเอง คุณควรมีการตรวจเช็คการใช้พลังงานทุกๆ 2 – 5 ปีเพื่อเช็คสถานะของเครื่อง
4. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณใช้เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมถูกประเภทหรือไม่
การใช้งานระบบอัดอากาศในอุตสาหกรรมต่างๆ ย่อมมีความต้องการลมอัดที่มีคุณภาพแตกต่างกันออกไป หากเป็นการใช้งานในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมสิ่งทอ หรืออุตสาหกรรมเภสัชกรรม ส่วนมากจะต้องการลมอัดที่มีคุณภาพสูง สะอาดปราศจากการปนเปื้อนของน้ำมัน เพื่อให้ผู้บริโภคมั่นใจได้ว่ารับบริโภคของที่สะอาด มีคุณภาพ ส่วนใหญ่จะเป็นเครื่องอากาศที่ผ่านการรับรองมาตรฐานระดับ class 0 เทคโนโลยีเครื่องอัดอากาศแบบไร้น้ำมัน (Oil-free compressor) จากแอตลาส คอปโก้ ช่วยให้คุณไม่ต้องเปลี่ยนไส้กรองบ่อยๆ ช่วยลดต้นทุนในกระบวนการคอนเดนเสทน้ำมัน รวมถึงเป็นการลดการสูญเสียพลังงานเมื่อแรงดันในไส้กรองลดลง และยังเป็นการช่วยลดต้นทุนในการบวนการอาหารและเครื่องดื่ม เนื่องจากไม่ต้องใช้น้ำมันฟู้ดเกรดที่มีราคาแพง (food grade oil lubricants)
5. ทำไมไม่ลองใช้เทคโนโลยี VSD (Variable Speed Drive) ล่ะ
สิ่งหนึ่งที่เราไม่ควรละเลยในการดูแลรักษาระบบอัดอากาศคือการลงทุนในเรื่องของการบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศเป็นประจำ การซ่อมบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศเป็นประจำจะช่วยคงประสิทธิภาพให้ดีเยี่ยมเสมือนเครื่องใหม่อยู่เสมอ หากมีข้อสงสัยหรือต้องการสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม สามารถปรึกษาผู้เชี่ยวชาญของแอตลาส คอปโก้ได้โดยตรงที่ Official Line@: atlascopcothailand
เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม งานซ่อมบำรุงและการบริการหลังการขาย เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม (Air compressor) 2021 อากาศอัด 2021
