ผู้ผลิตรถพ่วงลดการใช้พลังงานลง 9%

เราได้ติดตั้ง ตัวควบคุมส่วนกลาง Optimizer 4.0 เพื่อทำให้อัตราการไหลและความดันของเครื่องอัดอากาศ Atlas Copco จำนวน 11 เครื่อง และเครื่องคู่แข่งอีก 2 เครื่องมีเสถียรภาพและประสิทธิภาพ การ "ทดลองใช้ Optimizer 4.0" นั้นลูกค้าไม่จำเป็นต้องลงทุนใดๆ ในช่วงแรก Optimizer 4.0 จะช่วยตรวจสอบค่า SER (พลังงานจำเพาะต่อหน่วยการใช้งาน) และแรงดันของเครื่องที่ติดตั้งสมบูรณ์แล้ว ระหว่างการทดลองใช้งาน เราได้ทำการเปรียบเทียบความดันลมที่เกิดขึ้นระหว่างการใช้ Optimizer 4.0 กับไม่ใช้ Optimizer 4.0

ลูกค้าเคยใช้ระบบจัดการแบบเรียงลำดับเองเพื่อจัดการกับการเดินเครื่องปั๊มลม แต่หลังจากลองใช้แล้ว ลูกค้าให้ความสนใจตัวควบคุมส่วนกลางของ Atlas Copco มากกว่า พลังงานต่อหน่วยของระบบลดลงจาก 433 จูล/ลิตร เหลือเพียง 393 จูล/ลิตร ประหยัดพลังงานไฟฟ้าได้ถึง 9% ซึ่งสอดคล้องกับการลดก๊าซ CO2 ลงได้ถึง 42.6 ตัน/ปี การประหยัดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานต่อปีคิดเป็น 13,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ (ไม่รวมการสูญเสียโอกาสในการผลิต) ตัวควบคุมส่วนกลางยังช่วยให้เครื่องจักรมีอายุการใช้งานเพิ่มขึ้นและเวลาการผลิตเพิ่มขึ้น ต้นทุนการบำรุงรักษาลดลง เนื่องจากสามารถหยุดการใช้เครื่องจักรลงได้ 2 เครื่องและเครื่องจักรที่ยังทำงานอยู่มีอายุการใช้งานเพิ่มมากขึ้น นอกจากนี้ยังทำให้มีพื้นที่เหลือมากขึ้นในห้องเครื่องอัดอากาศด้วย ลูกค้าพึงพอใจกับทดลองใช้ก่อนตัดสินใจ และลูกค้าตัดสินใจติดตั้ง Optimizer 4.0 ตัวที่สองไปใช้กับโรงงานแห่งที่สอง โดยไม่ต้องทดลองใช้