Handhållna borrmaskiner ger flera avgörande driftsfördelar och spelar en viktig roll vid borrning av hål inom flygindustrin. Manuell borrning ökar dock risken för mänskliga fel. Denna risk kan minskas genom att man ser till att processen blir så användarvänlig som möjligt. När du väljer den rätta handhållna borrmaskinen bidrar ergonomin till en bra ekonomi.
Ett modernt flygplan är perforerat av hål. Bara i ett kommersiellt flygplan av aluminium med en mittgång finns det cirka tre miljoner hål och cirka 750 000 av dessa hål är manuellt borrade. Även i dessa tider av automation spelar alltså handhållna borrmaskiner en viktig roll inom flygindustrin, och de används för ungefär 25 procent av alla hål som borras. Halvautomatiska borrmaskiner används för 45 procent och helautomatiska borrmaskiner för återstående 30 procent.
Handhållna borrmaskiner ger oöverträffad flexibilitet, precision och tillförlitlighet; egenskaper som krävs för de specifika borrningsuppgifterna vid tillverkningen av ett flygplan. Men med manuell borrning kommer också risken för potentiella fel orsakade av den mänskliga faktorn. Det är här ergonomin blir avgörande för resultatet.
Hur man använder en handhållen borrmaskin
Prestandan hos en handhållen borrmaskin avgörs av verktyget och interaktionen mellan verktyget och operatören. En enkel avtryckare, spak eller knapp används för att aktivera maskinens motor. Denna kan drivas med antingen el eller pneumatiskt tryck. Dessa tillförlitliga drivkällor säkerställer konsekvent och avbrottsfri prestanda.
När motorn aktiveras genererar den en roterande rörelse som gör att borren kan penetrera materialet. Genom att justera inställningarna för varvtal och vridmoment via borrmaskinens växellåda, kan borrprocessen anpassas efter tillämpningens specifika krav. Den här nivån av kontroll ger operatören möjlighet att uppnå exakta resultat och högsta kvalitetsnivå.
God ergonomi är lika med bra ekonomi
Manuellt manövrerade borrmaskiner ger bäst resultat när de är konstruerade med operatören i fokus. Mänskliga fel vid manuell borrning orsakas huvudsakligen av felaktig utbildning och operatörströtthet. Baserat på flygindustrins operatörers egna beräkningar gällande andelen ”dåliga hål”, uppskattas att cirka 50 procent av de överdimensionerade hålen kan undvikas om operatören har rätt utbildning och rätt verktyg för jobbet.
Adekvat och relevant utbildning gör det möjligt för operatörerna att avgöra om produktionsproblem är verktygsrelaterade eller har att göra med de delar som monteras. Att ha välutbildade operatörer, linjetekniker och kontrollanter för kvalitetssäkring bidrar till att avsevärt förbättra såväl produktiviteten som kvaliteten.
Problemet med operatörströtthet åtgärdas genom att säkerställa att operatörerna får de för uppgiften rätta och användarvänliga borrverktygen. Borrverktygsergonomin definieras av vikt, storlek, handtagskonstruktion och ljudnivåer. Ergonomiskt utformade borrverktyg gör det möjligt för operatörer att bli mer mobila, noggranna, produktiva och framför allt säkrare.
Dessutom är borrverktyg utrustade med intelligenta funktioner som ger operatören kontinuerlig återkoppling, vilket ger förbättrad kontroll och kvalitet under hela den manuella borrningsprocessen. Dessa fördelar minskar ytterligare antalet fel, förseningar och risken för överdimensionerade hål.
Fickguide för borrning i flygindustrin
Läs den här fickguiden för att förstå hemligheten bakom konsten att borra i flygindustrin
Du kanske är intresserad
