Hur avlägsnar man föroreningar från tryckluft?

Vid rengöring av tryckluft ska luften vara så torr som möjligt. Fritt vatten i luften förhindrar att vissa filter fungerar som de ska. Ett effektivt sätt att torka luft är med en efterkylare. 

Efter kompression är tryckluften från kompressorn varm, vanligen med en temperatur på 70–200 °C. En efterkylare används för att sänka denna temperatur, vilket i sin tur också minskar vatteninnehållet. 

En efterkylare är ett standardtillbehör för vattenfilter för kompressorinstallationer. Den ska alltid placeras direkt efter kompressorn. Efterkylare kan vara vatten- eller luftkylda och är i allmänhet utrustade med en vattenavskiljare som tömmer ut det uppsamlade vattnet ur systemet.

De flesta kompressorinstallationer utrustas med en efterkylare och en vattenavskiljare som separerar så mycket kondensvatten som möjligt från tryckluften. Med rätt val och dimensionering av vattenavskiljaren kan du nå 80–90 % effektivitet. Kvarvarande vatten strömmar med tryckluften som vattendimma in i luftbehållaren.

Filtrering är ett viktigt steg i luftbehandlingen. Flera faktorer kan dock påverka separeringsprocessen, vilket gör det svårt att kontrollera mängden olja som finns kvar i luften.

Oljefiltrets effektivitet påverkas av:

• lufttemperatur 

• oljekoncentration i tryckluften 

• och den aktuella vattenmängden. 

Produktspecifikationerna anger vanligen vid vilken specifik lufttemperatur filtren verkar. Kontrollera därför omgivningsluftens temperatur och välj ett filter som fungerar vid den temperaturen. Variationer i klimat och årstider kan orsaka temperaturvariationer som påverkar filtrets avskiljningsförmåga. När temperaturen ökar så ökar mängden oljeånga exponentiellt. 

Det är värdefullt att kontrollera vilken typ av föroreningar du behöver filtrera bort och sedan välja ett lämpligt filter. 

Moderna fiberfilter är mycket effektiva oljeavskiljningsfilter för luftkompressorer. Fiberfilter kan dock endast avlägsna olja som förekommer i form av droppar eller som aerosoler. Medan oljeångor måste avlägsnas med ett filter med aktivt kol. 

Betänk att ett korrekt installerat fiberfilter och ett lämpligt förfilter kan minska oljemängden till cirka 0,01 mg/m3. Ett filter med aktivt kol kan avsevärt minska mängden olja till 0,003 mg/m3.

Kol kan absorbera 10–20 % av sin vikt i olja. Ett filter som är belagt med aktivt kolpulver har en begränsad livslängd och kan endast användas i relativt låga temperaturer, medan bulkaktiverade kulkolfilter innehåller mycket mer aktivt kol. Detta ökar filtrets livslängd och gör att filtret kan arbeta vid högre temperaturer.

Filter med aktivt kol avlägsnar endast ånga och bör föregås av andra lämpliga filter. Filtren ska också placeras så nära den aktuella tillämpningen som möjligt för optimal effekt. Dessa filter ska också kontrolleras och bytas regelbundet. En bra standard är en gång om året. Detta beror även på i vilken utsträckning kompressorn används och hur mycket vatten och olja som avlägsnas.

För att filtrera ut olja ur vattnet avskiljs olja i form av droppar delvis i en efterkylare, kondensavskiljare eller kondenstapp och flödar genom systemet med kondensvattnet. Denna olje-/vattenemulsion klassificeras som spillolja och får inte tappas av i avloppssystemet eller direkt till naturen. Nya och strängare lagar introduceras hela tiden med avseende på hanteringen av miljöfarligt avfall. Avtappning av kondensat och dess uppsamling är komplicerad och dyr. En enkel och kostnadseffektiv lösning på det här problemet är att installera en olje-/vattenavskiljare med ett membranfilter för att producera rent avloppsvatten och tappa ur oljan i en särskild behållare.

Ofta kommer den olja som förorenar tryckluften från de smörjmedel som används för att driva luftkompressorn. Genom att välja en oljefri kompressor elimineras behovet av ett oljeavskiljningsfilter. Det här är den bästa lösningen för luftkvaliteten och ur ekonomisk synvinkel eftersom den minskar energiförbrukningen.