Hur tekniken i centrifugalkompressorer fungerar

Företag som kräver en stor mängd tryckluft använder vår beprövade centrifugalteknik. I hjärtat av varje maskin finns en individuellt utformat impeller. 

Det stämmer: Varje maskin är optimerad för sitt specifika effektområde. Varje variant har en egen optimerad impeller. De här impellrarna är byggda för att hålla, vilket gör centrifugalkompressorn till en mycket tillförlitlig enhet.

Centrifugalkompressorer används inom olika branscher: fordon, livsmedel, läkemedel, textil, kraft, förnybar energi, rening av avloppsvatten, kemisk industri, olja och gas.

Inom kategorin centrifugalkompressorer finns tre olika huvudkonfigurationer:

• En axiell flerstegskompressor som arbetar med relativt lågt varvtal och oftast är direktdriven av en induktionsmotor. Flera kompressorhjul i linje axiellt efter varandra för att gradvis bygga upp trycket.
• Turbokompressorer med växellåda drivs av en induktionsmotor som roterar med relativt lågt varvtal. De radiella kompressorhjulen roterar med högt varvtal med hjälp av en växellåda. Speciella lager krävs för sådana höga varvtal, och här används oftast hydrodynamiska lager. Ett eller flera kompressorhjul kan installeras beroende på det tryck och flöde som krävs.
• Turbokompressorer med högt varvtal är radiella turboaggregat utan växellåda. Kompressorhjulet är direktdrivet av motorn. Det innebär att motorn måste köras med högt varvtal, vilket kräver en tekniklösning med permanentmagnetmotor. För att de ska vara tillförlitliga vid så höga varvtal används magnetlager som eliminerar kontakt eller slitage.

I känsliga industritillämpningar krävs tillförlitlig tillförsel av oljefri luft vid lägre tryck från 300 mbar (g) till 1,5 bar (g).
Oljefria centrifugalblåsmaskiner måste uppfylla de stränga krav man förväntar sig vid:

• I känsliga industritillämpningar krävs tillförlitlig tillförsel av oljefri luft vid lägre tryck från 300 mbar (g) till 1,5 bar (g).
  Oljefria centrifugalblåsmaskiner måste uppfylla de stränga krav man förväntar sig vid:

  • Behandling av avloppsvatten
  • Mat och dryck
  • Kemisk och petrokemisk industri 
  • Textilindustrin

  • I känsliga industritillämpningar krävs tillförlitlig tillförsel av oljefri luft vid lägre tryck från 300 mbar (g) till 1,5 bar (g).
    Oljefria centrifugalblåsmaskiner måste uppfylla de stränga krav man förväntar sig vid:

    • Behandling av avloppsvatten
    • Mat och dryck
    • Kemisk och petrokemisk industri 
    • Textilindustrin
    • Allmän industri

    • I känsliga industritillämpningar krävs tillförlitlig tillförsel av oljefri luft vid lägre tryck från 300 mbar (g) till 1,5 bar (g).
      Oljefria centrifugalblåsmaskiner måste uppfylla de stränga krav man förväntar sig vid:

      • Behandling av avloppsvatten
      • Mat och dryck
      • Kemisk och petrokemisk industri 
      • Textilindustrin
      • Allmän industri
      • Kraftindustri
      • brytning

      En mängd olika centrifugalblåsarlösningar

      Vi kan tillhandahålla flera konfigurationer för att uppfylla behoven i din tillämpning. Ett projekt är inte det andra likt. Vi inser att den initiala investeringskostnaden eller den totala ägandekostnaden också kan vara en avgörande faktor.
      Våra centrifugalblåsmaskiner i flera steg är en enkel och tillförlitlig lösning som kräver lägre initial investering. Våra högeffektiva centrifugalblåsmaskiner med höga varvtal ger lägsta möjliga totala ägandekostnad.

För flerstegskärnor för processgas upp till 205 bar. Vi lyssnar på kundens specifika krav och tillhandahåller en anpassad kärna som garanterar den mest energieffektiva lösningen.

De krävande processkraven hos

För flerstegskärnor för processgas upp till 205 bar. Vi lyssnar på kundens specifika krav och tillhandahåller en anpassad kärna som garanterar den mest energieffektiva lösningen.

De krävande processkraven hos LNG,

För flerstegskärnor för processgas upp till 205 bar. Vi lyssnar på kundens specifika krav och tillhandahåller en anpassad kärna som garanterar den mest energieffektiva lösningen.

De krävande processkraven hos LNG, Chemical/PetroChemical and Gas Processing innebär krav på robusta, tillförlitliga centrifugalkompressorer, även kallade turbokompressorer, som ger våra kunder en tillförlitlig och effektiv drift.

Vi hjälper dig hantera trycket i dina kolväteprocesser. Med enaxliga kompressorer med integrerad växellåda, från ett till åtta steg. Våra GT-, T-, RT- och Companders-enheter är skräddarsydda för att passa dina processbehov perfekt. Våra AeroBlock, PolyBlock och TurboBlock är standardkompressorer som ger snabbare leverans. 

I allmänhet gäller att ju större maskinen är, desto mer effektiv är centrifugalkompressorn. Det här kallas ofta för skalningseffekten.
Orsaken är det bättre flödet i en större maskin samtidigt som den relativa tröghetsfaktorn (lägre friktionskoefficient) och
de relativa avståndsmåtten är mindre (volymetrisk effekt).
 

En centrifugalkompressor har i allmänhet en effektivitet på cirka 70–85 % beroende på mekaniska förluster och gasfriktion i kompressorn, och värdet varierar beroende på kompressorns storlek.

Den stegindelade centrifugalkompressorns kärna består av tre element: 

Impeller: Luftflödet når impellern där de roterande bladen ökar luftens rörelseenergi

Diffusor: Diffusorn reglerar luftflödet genom att gradvis sänka lufthastigheten och omvandla rörelseenergin till tryck. 

Spiralhus: Diffusorn töms i uppsamlaren – formad som ett snigelhus– även kallat spiralhus. I spiralhuset samlas luftflödet från diffusorn upp och fördelas till ett utloppsrör.