Stannah
Efter ett framgångsrikt test hos Stannah Stairlifts så ger nu en Atlas Copco GA VSD+-kompressor viktig testlaboratorieluft dygnet runt till företagets FoU-verksamhet på anläggningen i Andover.
Stannah Stairlifts ingår i Stannah Group, ett anrikt och brittiskt ägt familjeföretag som drivits i nästan 150 år. Koncernen sysselsätter 1 500 personer och bedriver verksamhet globalt med en omsättning på över 200 miljoner pund. Som Storbritanniens ledande oberoende producent av personhissar och plattformslyftar tillverkar och distribuerar företaget ett sortiment med lyftprodukter som bland annat innehåller hissar, rulltrappor, varuhissar och trappor.
Som långvarig kund hos Atlas Copco var Stannah Stairlifts inbjudet att prova en GA 11 VSD+ rotationsskruvkompressor som drivs av Atlas Copcos egendesignade iPM-motor med inre permanentmagnet.
Atlas Copco levererar redan tryckluft till Stannah Stairlifts på fyra anläggningar för tillverkning och underhåll, där den används i produktionslinjens luftverktyg, i maskinverktygsutrustning och verkstadstillämpningar. Det specifika kravet på den nya kompressorn var att tillhandahålla kvalitetsluft till F&U-labbets manöverdonsventiler, jiggar och fixturer i testriggarna vid produktsimuleringsanläggningen i Andover, där modellprototyper kontinuerligt sätts på prov dygnet runt.
Austen Kirby, Stannah Stairlifts underhållschef, förklarar: ”Den här viktiga lufttillförseln tillhandahålls ursprungligen av en GA 15-enhet med fast hastighet, men när Atlas Copco rekommenderade fördelarna med en VSD-kompressor inom ramen för företagets program för totalt ansvar och gav oss möjlighet att testa den senaste utvecklingen så tvekade vi inte, och bytte ut vår ursprungliga maskin mot modellen GA 11 VSD+ FF.”
Kompressorns prestanda under provperioden och de imponerande energibesparingarna gjorde att Stannah Stairlifts beslöt att installera kompressorn permanent i luftanläggningen. Maskinen ingår i nya serien GA 7-15 kW VSD+ med oljeinsprutade skruvkompressorer, ett helt nytt koncept som har revolutionerat tryckluftsindustrin genom att förändra hur en typisk luftkompressor ska vara konstruerad. I stället för den normala horisontella konstruktionen har kompressorn en upprätt, vertikal konstruktion med lägre utrymmesbehov som sparar både golv och arbetsyta samtidigt som den ger bättre åtkomst vid underhåll, även när enheten är placerad mot en vägg.
Den nya designen ger även betydande energibesparingar. Atlas Copcos GA VSD-teknik (Variable Speed Drive) justerar automatiskt motorns varvtal så att det matchar tryckluftstillförseln efter behovet. I kombination med den innovativa designen hos iPM-motorn med permanentmagnet, som uppfyller IE4-kraven, och den nya effektivare fläktmotorn ger den energibesparingar på i genomsnitt 50 % och en i genomsnitt 37 % lägre livscykelkostnad jämfört med en konventionell kompressor med fast varvtal.
Tack vare den tysta motorn och den helt inneslutna drivlinan körs kompressorn dessutom så tyst som 62 dB(A).
Stannah Stairlifts nya kompressorinstallation bidrar i hög grad till företagets höga tillverkningsstandarder, och 2011 tillverkade man sin 500 000:e trapphiss. Austen Kirby säger: "Alla våra produkter tillverkas i Storbritannien och kvaliteten är garanterad enligt ISO 9001. Vi har tidigare fått utmärkelsen ’Best UK Manufacturing and Engineering Factory’ från DTI. Om vi ska kunna bibehålla en sådan hög standard måste vi investera i den bästa produktionsutrustningen – det är därför vi alltid har valt att satsa på maskiner från Atlas Copco".
Alla våra produkter tillverkas i Storbritannien och kvaliteten är garanterad enligt ISO 9001. Vi har tidigare fått utmärkelsen ”Best UK Manufacturing and Engineering Factory” från DTI. Om vi ska kunna bibehålla en sådan hög standard måste vi investera i den bästa produktionsutrustningen – det är därför vi alltid har valt att satsa på maskiner från Atlas Copco.