Všetko, čo potrebujete vedieť o odstredivých kompresoroch
Na tejto stránke sme zhromaždili všetky informácie, ktoré potrebujete vedieť o odstredivých vzduchových kompresoroch. Budeme sa venovať nasledujúcim témam:
Spoločnosti, ktoré potrebujú veľké množstvo stlačeného vzduchu, používajú našu osvedčenú odstredivú technológiu. Srdcom každého stroja je individuálne navrhnuté obežné koleso.
Presne tak: každý stroj je optimalizovaný pre svoj rozsah výkonu. Každý tlakový variant má svoje vlastné optimalizované obežné koleso. Tieto obežné kolesá sú konštruované tak, aby vydržali, čo robí z odstredivého kompresora veľmi spoľahlivú jednotku.
Odstredivé kompresory sa aktívne využívajú v rôznorodých priemyselných odvetviach: automobilový, potravinársky, farmaceutický, textilný, energetický, odvetvie obnoviteľných energií, úprava odpadových vôd, chemický a ropný a plynový priemysel.
Ako si vybrať medzi bezolejovou skrutkovou a odstredivou technológiou?
Veľmi populárnou odpoveďou na túto otázku je výber skrutkovej technológie pre najlepšiu energetickú účinnosť pri nižších prietokoch a odstredivej technológie pre vyššie prietokové požiadavky. Aby sme zákazníkovi poradili, ktorá technológia by mu najlepšie vyhovovala, musíme sa bližšie pozrieť na jeho aplikáciu.
Na samom začiatku sú potreby našich zákazníkov. Pri konečnom výbere určite zohrá svoju úlohu energetická účinnosť. Do úvahy však bude nutné vziať aj ďalšie parametre, ako napríklad profil potreby stlačeného vzduchu. Aplikácie, ktoré vykazujú kolísavú potrebu vzduchu, budú mať väčší úžitok zo širokej kapacity výkonu bezolejovej skrutky s premenlivými otáčkami, zatiaľ čo odstredivé jednotky zvyčajne lepšie zodpovedajú stabilnejším prietokovým požiadavkám.
Vo väčšine prípadov je optimálnou voľbou kombinácia oboch: bezolejovej odstredivej jednotky, ktorá sa postará o základné zaťaženie v kombinácii s bezolejovou skrutkovou jednotkou s pohonom s premenlivými otáčkami, ktorá sa postará o kolísavé maximálne zaťaženie. Táto kombinácia spolu s našimi sušičmi tepla zo stlačeného vzduchu tvorí víťazný tím, tak jedinečný v priemysle stlačeného vzduchu, ktorý prináša nám i našim zákazníkom záruku úspechu.
Poskytujeme štandardizované alebo na mieru navrhnuté riešenia odstredivých kompresorov
- Odstredivé dúchadlá s tlakom do 1,5 bar.
- jadrá bezolejových vzduchových odstredivých kompresorov– do 13 bar
- viacstupňové jadrá procesného plynu do 205 bar
V kategórii odstredivých kompresorov sú k dispozícii 3 hlavné konfigurácie:
- Axiálny viacstupňový kompresor pracuje pri relatívne nízkych otáčkach, väčšinou je priamo poháňaný indukčným motorom. Viaceré obežné kolesá sú zoradené axiálne za sebou, aby sa postupne zvyšoval tlak.
- Kompresory s prevodom turbo sú poháňané indukčným motorom otáčajúcim sa pri relatívne nízkej rýchlosti. Radiálne obežné koleso (kolesá) bežia vysokou rýchlosťou v dôsledku prenosu výkonu prevodovej skrine. Pre tieto vysoké otáčky sú potrebné špeciálne ložiská, väčšinou sa používajú hydrodynamické ložiská. V závislosti od požadovaného tlaku alebo prietoku je možné namontovať jedno alebo viac obežných kolies.
- Vysokorýchlostné turbo kompresory sú radiálne turbosystémy bez prítomnosti akýchkoľvek prevodových stupňov. Motor priamo poháňa obežné koleso. To znamená, že motor musí bežať pri vysokých otáčkach, čo si vyžaduje technológiu motora s permanentným magnetom. Na zaistenie spoľahlivosti pri týchto vysokých otáčkach a na zabránenie akémukoľvek kontaktu alebo opotrebovaniu sa používajú magnetické ložiská.
V citlivých priemyselných aplikáciách je potrebný spoľahlivý prísun bezolejového vzduchu pri nižších tlakoch od 300 mbar (g) do 1,5 bar (g).
Bezolejové vzduchové odstredivé dúchadlá musia vyhovovať prísnym normám, ktoré sa vyžadujú v nasledovných odvetviach:
- Úprava odpadových vôd
- Potravinárstvo a nápojový priemysel
- Chemický a petrochemický priemysel
- Textilný priemysel
- Všeobecné priemyselné využitie
- Energetika
- Banský priemysel
Rozmanitosť riešení v podobe odstredivých dúchadiel
Existuje viac ako jedna konfigurácia, ktorú môžeme poskytnúť na splnenie požiadaviek vašej aplikácie. Žiadne dva projekty nie sú rovnaké. Uvedomujeme si, že rozhodujúcim faktorom môžu byť aj počiatočné investičné náklady alebo celkové náklady na vlastníctvo.
Naše viacstupňové odstredivé dúchadlá predstavujú jednoduché a spoľahlivé riešenie, ktoré si vyžaduje nižšiu počiatočnú investíciu. Naše vysokoúčinné vysokorýchlostné odstredivé dúchadlá zabezpečujú najnižšie celkové náklady na vlastníctvo.
Bezolejový vzduchový odstredivý kompresor ZH
Jadrá bezolejových vzduchových odstredivých kompresorov sú navrhnuté tak, aby zaručovali energeticky najefektívnejší výkon a prietok. Naše štandardizované jednotky sú energeticky najefektívnejšie na trhu na základe testov v teréne a výpočtov Pasel.
Bezolejový odstredivý kompresor sa všeobecne používa v citlivých priemyselných aplikáciách:
- Jedlo a nápoje
- Textilný priemysel
- Chemický a petrochemický priemysel
- Celulóza a papier
Vyhnite sa oleju vo svojom výrobnom procese
Z-kompresory od spoločnosti Atlas Copco sa radia do triedy nula, čo znamená, že dodávajú vzduch úplne bez oleja. Vďaka absencii oleja je proces ľahší, bezpečnejší a odolnejší. Nepotrebujete žiadne filtrovanie pohlcovačmi vlhkosti a servisné intervaly sú oveľa dlhšie.
Dôležitý pocit istoty
Kvalita našich výrobkov je pre nás absolútnou prioritou. Toto bezolejové riešenie je tou najlepšou voľbou, ako zaručiť kvalitu. Zároveň má pozitívny vplyv na životné prostredie. Tento kompresor má priaznivý vplyv na životné prostredie a výrazne znižuje náklady na energiu.
Neustále hľadáme spôsoby, ako optimalizovať naše procesy a poskytovať výhody našim klientom. Kompresor ZH je pôsobivý balík a inteligencia je jeho súčasťou. Regulátor Elektronikon maximalizuje výkon kompresorov a umožňuje podrobné monitorovanie.
Prečo si spoločnosť Air Liquide vybrala odstredivú technológiu?
Obežné kolesá
V prípade viacstupňových jadier pracovného plynu do 205 bar. Načúvame špecifickým požiadavkám zákazníka a poskytujeme jadro na mieru, ktoré zaručuje energeticky najefektívnejšie riešenie.
Náročné procesné požiadavky na LNG, chemický/petrochemický priemysel a spracovanie plynu si vyžadujú robustné a spoľahlivé odstredivé kompresory. Odstredivé kompresory, známe aj ako turbokompresory, ponúkajú našim zákazníkom spoľahlivú a efektívnu prevádzku.
Pomôžeme vám zvládnuť tlak vášho uhľovodíkového procesu s jedným hriadeľom a kompresormi. S integrovaným prevodom v rozmedzí od jedného do ôsmich stupňov. Naše modely GT, T, RT a kompandre sú vyrobené na mieru tak, aby dokonale zodpovedali vašim procesným potrebám. Na druhej strane ponúkame kompresoy AeroBlock, PolyBlock a TurboBlock, ktoré sú štandardizované pre rýchlejšie dodanie.
Vo všeobecnosti platí, že čím väčší je stroj, tým vyššia je účinnosť odstredivého kompresora. Toto sa často označuje ako „vplyv veľkosti mierky“.
Dôvody spočívajú v lepšom prietoku vo väčších strojoch, pretože koeficient relatívnej drsnosti je menší (menší koeficient trenia) a
relatívne rozmery medzier sú menšie (objemový efekt).
Odstredivý kompresor má všeobecne účinnosť pribl. 70 – 85 % v závislosti od mechanických strát a trenia plynov v kompresore, pričom hodnota sa mení v závislosti od veľkosti kompresora.
Princíp fungovania odstredivého kompresora
Princíp fungovania odstredivého kompresora
Pridaním kinetickej energie časticiam vzduchu a ich náhlym spomalením sa zvyšuje tlak.
Týmto postupom v niekoľkých fázach môžete dosiahnuť tlak až 13 barov v strojoch s nižšou kompresiou.
A až 205 barov v 4-8-stupňových vysokotlakových turbokompresoroch, známych aj ako viacstupňové odstredivé kompresory.
- 1 stupeň: do 2,5 bar
- 2 stupne: 2,5 bar až 5,5 bar
- 3 stupne: 6 bar až 13 bar
- 4 – 8 stupne: do 205 bar
Jadro stupňového odstredivého kompresora sa skladá z 3 prvkov;
Obežné koleso: Prúd vzduchu vstupuje do obežného kolesa, kde rotujúce lopatky zvyšujú kinetickú energiu vzduchu
Difúzor: Difúzor manipuluje prietok vzduchu postupným spomaľovaním rýchlosti vzduchu a premenou kinetickej energie na tlak.
Špirála: Difúzor sa vypúšťa do zberača – v tvare ulity slimáka – tiež známy ako špirála. V špirále sa prúd vzduchu z difúzora zhromažďuje a distribuuje do výstupného potrubia.
