100 % bezolejový vzduch pre dôsledné procesy spoločnosti Farmalogica
Spoločnosť Farmalogica S.A., ktorá vyvíja, vyrába a predáva farmaceutické a chirurgické produkty sa spolieha na bezolejový rotačný zubový kompresor ZT 37 v plnej výbave, ktorý dodáva bezolejový vzduch s certifikáciou triedy 0 pre baliaci proces penicilínu a cefalosporínu v závode v Kolumbii.
Keďže finálny produkt môže byť priamo kontaminovaný stlačeným vzduchom, kompresory hrajú v spoločnosti Farmalogica kľúčovú úlohu. Podľa požiadaviek príručky o správnej výrobnej praxi Svetovej zdravotníckej organizácie z roku 1998 musí byť proces práce so stlačeným vzduchom pri príprave farmaceutických výrobkov overený. Preto musí spoločnosť Farmalogica zaručiť, že dodávaný stlačený vzduch je počas celého procesu výroby 100 % bezolejový.
Zabránenie kontaminácii vďaka bezolejovému vzduchovému kompresoru ZT
Pri takom dôslednom procese ako u nás, kde sa pracuje so sterilným produktom, môže kontaminácia viesť ku problémom s kvalitou, a dokonca aj k úplnému zastaveniu výroby závodu regulačným orgánom. Okrem toho, kvalita nášho konečného produktu je prvoradá.
Na splnenie týchto prísnych požiadaviek si spoločnosť vybrala bezolejový rotačný skrutkový kompresor triedy 0 ZT 37 Full-Feature (FF).
Kompresor ZT 37 poskytuje absolútne čistý vzduch, ktorý spĺňa posledné vydanie normy ISO 8573-1. Trieda 0 predstavuje nulové riziko kontaminácie, nulové riziko poškodených alebo nebezpečných produktov a nulové riziko strát spôsobených prevádzkovými prestojmi. Spoločnosť Atlas Copco je prvým výrobcom na svete, ktorý získal takýto certifikát na bezolejový kompresor.
Bezolejové rotačné zubové kompresory radu ZT boli navrhnuté špeciálne pre aplikácie, ktoré vyžadujú tieto vyššie stupne čistoty, ako napríklad farmaceutický priemysel, elektronický priemysel a spracovanie potravín. V spoločnosti Farmalogica sa stlačený vzduch triedy nula používa pri procesoch premývania, dávkovania prášku, balení, utesňovaní a značkovaní.
„Nová norma ISO 8573-1 z roku 2010 vyžaduje používanie bezolejového kompresora farmaceutickej úrovne, ktorý vyhovuje rôznym charakteristikám vlhkosti. Rosný bod musí umožniť zachovanie sterilných podmienok produktov a zabrániť kontaminácii produktu,“ hovorí Pabon.