Расчет и измерение потребности в воздухе

Определить коэффициент использования инструментов может быть непросто, мы рекомендуем сравнивать расчетные значения с измеренным расходом в аналогичных областях применения. Например, крупные потребители воздуха, такие как шлифовальные и пескоструйные машины, часто используются в течение длительного времени в непрерывном режиме (3-10 минут), несмотря на низкий общий коэффициент использования. Нельзя сказать, что они работают в полностью прерывистом режиме, и для оценки общего расхода воздуха необходимо будет оценить, сколько машин будет работать одновременно.

Производительность компрессора в основном определяется общей номинальной потребностью в сжатом воздухе. Расход газа свободного выпуска компрессора должен полностью покрывать эту потребность. Расчетная резервная производительность в первую очередь зависит от стоимости производственных потерь в случае отказа системы сжатого воздуха. Количество компрессоров и соотношение их мощности в основном зависят от необходимой степени гибкости, системы управления и энергетической эффективности. Систему с одним воздушным компрессором (из-за ограничений по затратам) можно подготовить к быстрому подключению передвижного компрессора в рамках обслуживания. В качестве экономичного резервного источника можно использовать старый компрессор.

Общая оценка работы компрессора учитывает и такие факторы, как время под нагрузкой и время работы без нагрузки. Они обеспечивают основу для оценки коэффициента нагрузки и потребности в сжатом воздухе с распределением по часам или дням рабочей недели. Поэтому для определения коэффициента нагрузки нельзя просто снять показания счетчика рабочего времени компрессора.

Текущий анализ также позволяет оценить возможности по рекуперации энергии. Зачастую возможна рекуперация более 90% затраченной энергии. Кроме того, анализ помогает выбрать рабочие параметры и режим работы установки. Например, в ряде случаев можно временно понизить рабочее давление и изменить систему управления, чтобы повысить эффективность использования компрессоров при изменениях в процессе производства. Помните также о большой важности проверок на утечки. Если ночью и на выходных потребление сжатого воздуха заметно снижается, разумным решением будет установить дополнительный компрессор меньшего размера.

1. Оптимальная производительность & и эффективность: понимание методов расчета и измерения потребности в сжатом воздухе позволяет выбрать компрессор, наиболее подходящий для ваших потребностей, что обеспечивает высочайшую производительность и эффективность.
2. Информированные решения: точная оценка потребления воздуха поможет принять обоснованные решения о производительности компрессора.
3. Долговечность и экономия: регулярные проверки на наличие утечек и износа помогут продлить срок службы вашего оборудования и сэкономить средства на дорогостоящий ремонт или замену.
4. Настройки системы: данные, полученные в ходе анализа работы, помогут внести изменения в систему, когда это необходимо, например, добавить компрессор меньшего размера для производства воздуха вне состояния пиковой нагрузки.

Таким образом, понимание того, как рассчитать и измерить потребность в сжатом воздухе, имеет решающее значение и не только обеспечивает эффективную и экономичную работу, но и способствует надежности и успешной работе системы сжатого воздуха.

Дополнительную информацию о различных аспектах, влияющих на определение параметров компрессорных установок, см. по ссылкам ниже.