Заключение
Заказчик
Производитель специализированного оборудования в Германии
Задача
Повышение гибкости и надежности системы сжатого воздуха при одновременном сокращении энергопотребления и затрат.
Решение
Два компрессора с регулируемой частотой вращения GA 45 VSD+ FF и один компрессор с регулируемой частотой вращения GA 37 VSD+ FF с центральной системой управления.
Результат
Повышение гибкости и надежность системы в сочетании со значительным снижением затрат на электроэнергию — и все это субсидируется государственным грантом.
Заказчик и его задача
Немецкий производитель специализированного оборудования премиального класса искал индивидуальное решение для замены своего старого компрессора с постоянной частотой вращения и мощностью 90 кВт.
Раньше клиент использовал резервный компрессор мощностью 75 кВт. Однако эта машина не могла удовлетворить всю потребность в сжатом воздухе, поэтому техническое обслуживание главного компрессора приходилось проводить в выходные дни.
Кроме того, резервный компрессор занимал слишком много места и ему требовалось отдельное помещение. Чтобы обеспечить соответствие требованиям производства, компания искала решение с небольшой занимаемой площадью, которое обеспечило бы более высокую надежность и универсальность, а также помогло снизить затраты на электроэнергию.
Немецкий производитель специализированного оборудования премиального класса искал индивидуальное решение для замены своего старого компрессора с постоянной частотой вращения и мощностью 90 кВт.
Раньше клиент использовал резервный компрессор мощностью 75 кВт. Однако эта машина не могла удовлетворить всю потребность в сжатом воздухе, поэтому техническое обслуживание главного компрессора приходилось проводить в выходные дни.
Кроме того, резервный компрессор занимал слишком много места и ему требовалось отдельное помещение. Чтобы обеспечить соответствие требованиям производства, компания искала решение с небольшой занимаемой площадью, которое обеспечило бы более высокую надежность и универсальность, а также помогло снизить затраты на электроэнергию.
Решение и результаты
Вместо замены старой машины на одну новую большую модель, компания «Атлас Копко» предложила установить три маслозаполненных винтовых компрессора меньшего размера из своей серии компрессоров GA VSD+, одну модель мощностью 37 кВт и две — мощностью 45 кВт.
Это позволило компании лучшим образом удовлетворять изменяющиеся потребности в течение дня. Все установки идут в комплектации Full-Feature (FF), т. е. они поставляются со встроенным рефрижераторным осушителем для обеспечения требуемого качества воздуха.
Такая схема оборудования позволяет сократить количество энергии, необходимой для сжатия воздуха, на 18%. Это означает экономию в 29 336 евро в год (при условии, что стоимость электроэнергии составляет 0,21 евро за кВт-ч).
Кроме того, передовая система управления Equalizer 4.0 координирует взаимодействие компрессоров. Поэтому они всегда работают в оптимальном рабочем режиме. Кроме того, система автоматически переключается между машинами для равномерного распределения рабочей нагрузки и повышения эксплуатационной надежности.
Благодаря использованию системы управления в сочетании с установками с частотно-регулируемым приводом и буферным ресивером на 5000 л колебания давления в системе крайне низкие, они составляют ± 0,05 бар.
Поскольку новые модели занимают небольшую площадь, все они могут быть установлены в одном месте.
И наконец, поскольку компрессоры настолько эффективны, они также попали в государственную программу субсидирования, направленную на стимулирование инвестиций в более экологичные технологии. Таким образом, компания не только снизила затраты на электроэнергию, но и значительную часть инвестиционных затрат взяло на себя правительство Германии.
Чтобы познакомиться со всеми способами сокращения затрат на сжатый воздух, загрузите нашу электронную книгу прямо сейчас!