View all our industries

Our industries

Time to calibrate?

Secure your quality and reduce defects through Tool Calibration and Accredited Quality Assurance Calibration.​
power tool calibration, tool testing, metrology, machine capability test

Momentum Talks

Discover inspirational and engaging talks on Atlas Copco
Momentum Talks
Закрыть
Промышленная система позиционирования для движущихся линий

Промышленная система позиционирования для движущихся линий

Хотите быть уверены, что ваши инструменты работают только тогда, когда это необходимо? Система ILM поможет вам.

Обзор  |  Задачи |  Решения |  Видео  | Характеристики и преимущества 

 

Промышленная система позиционирования для движущихся линий

Использование неправильного аккумуляторного инструмента на сборочной линии может привести к простоям и потраченным нервам. А если мы скажем вам, что теперь существует надежное решение, которое позволит избежать таких ошибок? Промышленная система позиционирования для подвижных линий (ILM) может работать на всей производственной линии или на ее отдельных частях. Система поможет свести к минимуму необходимость доработок и упростит перенастройку линий. Благодаря этому вы сэкономите время, сократите ненужные расходы и повысите производительность.

Проблемы при использовании аккумуляторных инструментов

Все больше и больше автопроизводителей и производителей из других отраслей осуществляют переход от кабельных к беспроводным инструментам на производстве для повышения гибкости и упрощения перенастройки линий. Однако проблема аккумуляторных инструментов заключается в том, что они физически не привязаны к определенной станции и их можно перемещать по всему предприятию. Ответьте на следующие вопросы:

  • Независимо от того, используете ли вы при сборке движущиеся или останавливающиеся линии, как вы узнаете, что на нужной станции используется нужный инструмент? 
  • Как вы привязываете инструмент к определенной зоне на станции? 
  • Как вы предотвращаете ошибки оператора на производственной линии? 

Промышленная система позиционирования для движущихся линий, также известная как ILM, позволит решить эти проблемы. 

Используйте решение для позиционирования оборудования от «Атлас Копко»

ILM – это решение для позиционирования оборудования, которое гарантирует, что ваши инструменты будут работать, только когда это необходимо. Это последнее дополнение к нашей линейке решений для рабочих станций. Простой функционал ILM поможет вам легко выполнить перенастройку линий и насладиться свободой и гибкостью аккумуляторных инструментов – без снижения уровня безопасности производства на останавливающихся и движущихся линиях. Кроме того, можно обойтись без сервера. 

Промышленная система позиционирования для движущихся линий – нужные инструменты в нужном месте

Это автономное решение для позиционирования оборудования, которое гарантирует, что аккумуляторные инструменты будут работать только в разрешенной зоне. Простой функционал промышленной системы позиционирования для движущихся линий позволит пользователям легко выполнять перенастройку линий.

Характеристики и преимущества

Простая перенастройка линий

При перенастройке линий переобучение и изменение конфигурации меток инструментов для различных вариантов продуктов или для новой линии не вызывают сложностей.

Точность на основе радиочастотной технологии

Система ILM обеспечивает использование инструмента в разрешенной зоне с точностью 10-50 см в зависимости от режима системы и условий.

Отслеживание положения инструмента в режиме реального времени

Система ILM передает данные о положении инструмента на ПК или сервер в режиме реального времени. Решение хорошо подходит для движущихся производственных линий.

Простая настройка

Система ILM не требует наличия сервера, она легко устанавливается и настраивается. Подключите одну станцию и расширяйте ее по мере необходимости.

Автономное решение

Нет необходимости в наличии сервера, интеллектуальные метки ILM рассчитывают расстояние до точек привязки.

Определение ориентации инструмента

В некоторых случаях может распознавать болты.

Отсутствие помех для производственного процесса

Метки и точки привязки ILM обмениваются данными с помощью радиотехнологии UWB, которая не создает помех для Wi-Fi и Bluetooth.

Работает с инструментами «Атлас Копко»

Система ILM работает с широким ассортиментом наших инструментов.

Различные режимы работы системы – одно программное обеспечение

Существует два различных режима работы системы ILM: базовый и управляемый, которые можно использовать в зависимости от потребностей.

Как работает система ILM?

Система ILM предназначена для работы с полной производственной линией или ее частями. Решение для позиционирования оборудования включает в себя метки и точки привязки ILM, которые осуществляют обмен данными посредством технологии ультраширокого диапазона радиочастоты. Таким образом, функция определения ориентации инструмента привязывает инструмент к определенному месту с заданными условиями ориентации и гарантирует, что инструмент будет работать (включаться) только в нужном месте. 

Существует два режима работы системы ILM:

  • Базовый режим – эффективное решение для останавливающихся линий. 
  • Управляемый режим – лучший выбор для движущихся линий.

Промышленная система позиционирования для движущихся линий

explainer icon