После покупки нового инструмента рекомендуется проверять его перед назначением для конкретного применения на производственной линии. Данные проверки требуются, чтобы убедиться, что во время транспортировки не возникло никаких проблем, а также оценить производительность инструмента.
Идеальные условия для такого типа проверки — инструментальный склад. Здесь можно хранить производственные инструменты и все оборудование, используемое для проверки различных диапазонов момента затяжки.
Вопрос о том, где следует проверять инструмент, возникает после его назначения для конкретного применения. Будет ли удобнее снять инструмент с производственной линии, чтобы проверить его? Или лучше проверить его на линии?
Проверка на лини по сравнению с проверкой на инструментальном складе
Для снятия инструмента его необходимо повернуть. Когда инструмент готов к проверке, его следует заменить другим инструментом, который будет поддерживать производство в рабочем состоянии. Конечно, это потребует дополнительных затрат, как с точки зрения ресурсов (все запасные инструменты, которые будут использоваться), так и с точки зрения логистики.
С другой стороны, данное решение не требует дополнительного оборудования, так как все инструменты будут проверены на инструментальном складе. Замена инструментов может стать проблемой, если инструменты трудно снять или в случае их большого количества.
Проверка инструментов на линии не требует каких-либо логистических усилий, но затраты будут зависеть от других факторов. Одним из решений для проверки на линии является использование датчиков круговых перемещений. Это решение не слишком затратное с точки зрения приобретаемого оборудования, но мешает процессу производства. Датчики круговых перемещений необходимо устанавливать между соединениями и инструментами. Кроме того, операторы могут начать проверку лишь после того, как соединение будет доступно.
Это занимает слишком много времени и нецелесообразно при частых проверках.
Встречайте стенд имитации соединения: STbench
Оптимальным решением для проверок на линии является использование стенда имитации соединения, например STbench компании «Атлас Копко». Более высокая стоимость этого решения компенсируется скоростью и точностью проверок.
Не вмешиваясь в процесс производства, стенд имитации соединения может проверить все инструменты, используемые на линии за смену. Преимущества очевидны: нет никаких сомнений в производительности инструмента.
Чтобы узнать больше или запланировать демонстрацию продукта, обратитесь в компанию «Атлас Копко».