Одного аккумуляторного элемента мало, чтобы привести электромобиль в действие. Поэтому несколько элементов аккумуляторной батареи объединяются в блок для обеспечения питания автомобиля. Аккумуляторные элементы также могут быть различной формы, они хрупкие и чувствительные к нагреву и физическому воздействию. Поиск оптимального решения для нанесения, которое обеспечивает результат, соответствующий установленным требованиям безопасности, эластичности и долговечности в течение всего срока службы аккумулятора, может быть непростой задачей.
Объединение аккумуляторных элементов в модули – это точный процесс с коротким циклом и самыми высокими требованиями к качеству. Дефекты не принимаются, и есть только одна попытка сделать все правильно. Элементы аккумуляторной батареи должны быть надежно закреплены, а соединение должно соответствовать самым высоким требованиям в отношении жесткости и поведения при столкновении. Необходимо обеспечить полный контакт и изоляцию, а также избежать воздушных карманов. В случае аварии воздушные карманы могут привести к короткому замыканию, что является серьезной проблемой безопасности в высоковольтных системах электропитания электромобилей.
Проблемы с различными формами аккумуляторных элементов
Помимо того, что эти требования сами по себе вызывают сложности, соединение также должно быть эластичным, чтобы обеспечивать возможность незначительного расширения ячеек при зарядке и разрядке. И, наконец, форма элементов аккумуляторной батареи может различаться. Аккумуляторные элементы в основном имеют форму цилиндра, призмы или пакета. В электромобилях призматическая ячейка широко используется благодаря большой емкости, тонкому профилю и эффективному использованию пространства.
Все это говорит о том, что сборка ячеек аккумулятора – это, безусловно, сложный процесс. Мы являемся ведущим мировым поставщиком технологий склеивания и нанесения. Наша линейка продукции для нанесения SCA предлагает решения для этих сложных задач и повышения гибкости, производительности и качества в процессе производства.
Ответ лежит в сочетании системы нанесения и интегрированной системы визуального наблюдения. Для преобладающих призматических аккумуляторных элементов рекомендуется клеевое соединение с двухкомпонентным (2C) быстротвердеющим материалом, не требующим внешнего нагрева для отверждения.
Система нанесения для непрерывного контроля качества в режиме реального времени
При нанесении адгезивных материалов 2C очень важно смешивание. Инновационный смесительный клапан SCA 2C обеспечивает высокую скорость и равномерное нанесение прерывистыми полосами с превосходным смешиванием и дозированием. Нанесение материала может осуществляться по различным схемам, что позволяет создавать индивидуальные решения. Независимо от выбранного шаблона материал наносится точно, устраняя воздушные карманы и обеспечивая электрическую изоляцию.
Система нанесения может быть оснащена встроенной системой визуального наблюдения для обеспечения постоянного контроля качества. Система отслеживает положение, ширину и непрерывность нанесения полос в режиме реального времени, обеспечивая необходимые уровни качества и эффективности на протяжении всего процесса.
Наше решение для сборки ячеек аккумулятора, сочетающее в себе системы нанесения и контроля качества, обеспечивает высокую надежность и гибкость процесса. Функции обеспечивают идеальную настройку и регулировку параметров процесса, таких как расход, давление, температура и соотношение компонентов в смеси. Возможности регулировки позволяют уменьшить объем продувки благодаря процессу нанесения, который может быть полностью настроен в соответствии со свойствами выбранного материала для соединения ячеек.
В целом, результатом является решение проблем сборки ячеек аккумулятора, которое обеспечивает высокую скорость нанесения и беспрецедентное качество процесса благодаря нанесению без пузырьков, что обеспечивает полный контакт и электрическую изоляцию.
Посмотрите видео, чтобы узнать больше о нашем решении:
