Simplificăm operaţiunile de întreţinere pentru principalii producători de hârtie din Brazilia
10 martie 2020
Întreţinerea este una din relele necesare ale vieţii. Cu toţii am dori să ne lipsim de ea, însă în acelaşi timp, ştim că nu putem face acest lucru. Totuşi, ce putem face este să asigurăm efectuarea acesteia într-un mod eficient, eficace şi cu un impact minim asupra „programului normal”.
Deşi majoritatea oamenilor se gândesc numai la costurile directe cu angajarea tehnicienilor şi achiziţionarea de piese de schimb, atunci când luaţi în considerere impactul complet şi riscurile asociate operaţiunilor de întreţinere, costurile reale pot fi mult mai mari!
Prin urmare, atunci când unul dintre cei mai mari producători de pastă de lemn şi hârtie din Brazilia a trebuit să întreprindă o revizie completă a compresoarelor esenţiale pentru proces, acesta a avut nevoie de o soluţie de rezervă complet fiabilă.
O soluţie care ar asigura o tranziţie unitară, pe lângă lipsa timpilor morţi, respectarea în totalitate a indicaţiilor privind sănătatea, siguranţa şi mediul şi un impact zero asupra calităţii sau cantităţii producţiei.
Misiune imposibilă? Nu şi pentru echipa Atlas Copco Specialty Rental din Brazilia. Întregul pachet este organizat în doar o zi - deşi după luni de planificări meticuloase!
Întreţinerea contează
Există două realităţi simple care surprind constrângerile acestui proiect ambiţios:
- aerul comprimat este absolut esenţial pentru operaţiunile fabricii, având în vedere că acesta alimentează majoritatea operaţiunilor de prelucrare, transport şi instrumentarul din cadrul liniei de producţie cu o lungime de 1000 de metri şi
- în timp ce supunerea celor două compresoare centrifugale cu o capacitate de 13.200m3/oră din fabrică unei revizii complete ar dura până la două săptămâni, întreruperea producţiei chiar şi timp de câteva ore este exclusă categoric. Cerinţele stricte ale afacerii producătorului, preponderent orientată spre export, pur şi simplu, nu permit nicio reducere, nemaivorbind de o oprire a producţiei. Este de prisos să spunem că fiabilitatea urma să devină un factor cheie în alegerea soluţiei corecte.
Calitatea, dar şi cantitatea
să livrezi 13.200m3 de aer comprimat fără ulei în fiecare oră, 24 de ore pe zi şi pentru ceea ce s-a dovedit a fi 10 zile de funcţionare continuă – fără a mai menţiona asigurarea unei alimentări constante cu combustibil pentru întreaga producţie – deja este o adevărată ecuaţie matematică! Pe deasupra, spaţiul disponibil limitat din fabrică presupunea comprimarea cantităţii totale de aer într-o mică amprentă. Însă nu doar dimensiunea a contat în acest proiect. Şi calitatea aerului a fost cel puţin la fel de importantă precum cantitatea. Să poţi livra un aer pur, 100% lipsit de ulei şi alţi factori contaminanţi, era esenţial nu doar pentru calitatea produsului final, ci şi pentru longevitatea maşinilor cu un grad ridicat de specializare prezente în fabrică. Orice blocare a uneia sau mai multor supape, din cele aprox. 1000, instrumente şi altor componente sensibile ar fi putut avea consecinţe devastatoare.
O soluţie fiabiă
Pentru a răspunde cerinţelor stricte ale clientului, Vanderson Lopes, Business Line Manager şi echipa acestuia au proiectat şi coordonat o soluţie comprehensivă care să acopere fiecare aspect al trecerii la aerul de rezervă: „Am propus o unitate formată din cinci compresoare 100% fără ulei PTS 1600, de ultimă generaţie, care să preia sarcina compresoarelor centrifugale din fabrică, întrucât acestea erau supuse, rând pe rând, operaţiunilor de întreţinere. La cererea clientului s-a adăugat cea de-a şasea unitate la pachet pentru a servi ca rezervă în caz de avarie sau alte defecţiuni. Cu toate acestea, acest scenariu nu a avut loc niciodată, iar rezerva nu a fost folosită niciodată.” Un echipament fiabil este un lucru. Însă chiar şi cele mai bune compresoare din lume nu pot funcţiona fără energie. „Serviciul nostru este dincolo de simpla închiriere de maşini. Oferim o soluţie complet originală care include transportul, instalarea, funcţionarea 24/7, monitorizarea şi testarea comprehensivă, precum şi gestionarea meticuloasă a combustibilului,” explică . „Ne-am ocupat de livrare, depozitare şi alimentarea constantă cu motorină, fără a înregistra deficite, deversări sau scurgeri. La fel de important de menţionat este faptul că soluţia noastră corespunde în mod confortabil şi sigur spaţiului disponibil limitat din fabrică, în timp ce majoritatea soluţiilor concurente ar necesita o amprentă de două ori mai mare pentru a livra acelaşi debit.”
Viteză = profit
Pachetul complet de şase compresoare PTS 1600, inclusiv rezervoarele de carburant auxiliare, furtunurile şi conexiunile au fost livrate, asamblate, testate şi puse în funcţiune de către echipa noastră locală în doar o zi. Şi după finalizarea cu succes a proiectului, acesta a fost dezasamblat şi îndepărtat complet cu acelaşi nivel de viteză şi eficienţă. Având în vedere faptul că viteza procesului are deseori un impact mult mai mare asupra profitabilităţii decât majoritatea măsurilor de reducere a costurilor, acest nivel de agilitate trebuie să fie întotdeauna un factor important de luat în considerare în orice mediu de prelucrare sau producţie. În linii mari, aceasta a fost doar cireaşa de pe tort a unui proiect executat ireproşabil care a avut drept rezultat un client foarte mulţumit.
Pentru mai multe informaţii vă rugăm contactaţi:
- Olivia Gambin, Director de comunicare - Divizia Specialty Rental a Atlas Copco olivia.gambin@atlascopco.com
La Atlas Copco transformăm ideile industriale în beneficii esenţiale pentru afacere din 1873. Ascultând clienţii şi cunoscându-le nevoile, oferim valoare şi inovăm, fiind ghidaţi de viitor.Ideile grozave susţin dezvoltarea durabilă. La Atlas Copco Specialty Rental facem echipă cu clienţii pentru a crea soluţii temporare de ultimă generaţie pentru echipamente pneumatice, de alimentare, de flux, cu abur şi cu azot. Experţii noştri pasionaţi au cunoştinţe extinse în ceea ce priveşte atât aplicaţiile cât şi echipamentele. Înţelegem nevoile clienţilor şi putem oferi o soluţie completă pentru orice industrie, indiferent dacă este vorba de proiecte urgente sau planificate. Suntem o divizie din cadrul departamentului Power Technique, cu sediul în Boom, Belgia şi oferim soluţii de închiriere de specialitate sub numeroase mărci de pe glob.