Cum stimulează Atlas Copco productivitatea şi eficienţa în forajul geotermal?
Care este rolul compresoarelor de aer în rândul echipamentelor de foraj geotermal?
Printre alte echipamente de foraj geotermal, compresoarele de aer sunt utilizate pentru a alimenta sculele de foraj, pentru a curăţa gaura de foraj şi pentru a îndepărta resturile din gaură. De asemenea, acestea sunt utilizate pentru a alimenta cu aer ciocanul talpă de sondă, care este utilizat pentru a sparge formaţiunile de rocă dură.
Forajul geotermal necesită utilizarea aerului de înaltă presiune, iar compresoarele de aer portabile sunt utilizate pentru a genera această presiune. Compresoarele sunt de obicei montate pe un camion sau pe o remorcă, ceea ce le face uşor de transportat în diferite locaţii de foraj.
Compresorul de aer furnizează aer pentru burghiu şi ciocanul talpă de sondă, care ajută la alimentarea operaţiunii de foraj. Pe măsură ce forajul avansează, compresorul de aer ajută, de asemenea, la îndepărtarea resturilor de rocă din gaură. Astfel se previne blocarea burghiului şi reducerea eficienţei forajului.
În plus faţă de operaţiunile de foraj, compresoarele de aer portabile se utilizează şi pentru a alimenta alte echipamente şi scule utilizate în instalaţiile geotermale.
Cum să alegeţi compresorul de aer portabil potrivit pentru nevoile dumneavoastră?
Selectarea unui compresor de aer portabil adecvat pentru forajul geotermal este esenţială. Există trei elemente principale care trebuie luate în considerare: debitul de aer, presiunea nominală şi sursa de alimentare. Debitul de aer necesar pentru proiectul dumneavoastră va depinde de factori precum adâncimea de foraj, duritatea rocilor şi viteza de foraj.
Alegeţi un compresor de aer portabil care este compact şi uşor de transportat, cu caracteristici precum roţi şi puncte de ridicare. Luaţi în considerare dimensiunea şantierului de foraj şi uşurinţa de manevrare a compresorului pe şantier.
Puteţi oricând să vă consultaţi cu experţii noştri, care vă pot oferi sfaturi.
Ce diferenţiază portofoliul de compresoare portabile Atlas Copco pentru foraj de alte compresoare de pe piaţă?
Eficienţa forajului contează
Compresoarele de aer portabile Atlas Copco pentru aplicaţii de foraj sunt proiectate cu atenţie pentru a finaliza lucrul mai repede. Forajul cu un compresor de înaltă presiune de 30-35 bari vă permite să foraţi mai mulţi metri într-o oră, cu un cost total mai mic pe metru. Puteţi obţine un debit suplimentar de până la 10 % la purjare şi în timpul reumplerilor burghiului datorită Dynamic Flow Boost. Aceasta înseamnă că purjarea şi reumplerea vor fi mai rapide, iar timpul necesar pentru finalizarea lucrării de foraj va fi mai scurt.
Flexibilitate mai mare şi niciun fel de compromisuri
Gama noastră DrillAir este proiectată pentru a oferi versatilitate. Aceasta le oferă clienţilor noştri posibilitatea de a alege un produs potrivit pentru activitatea lor principală şi le oferă flexibilitatea de a se adapta la schimbări şi aplicaţii. Cu tehnologia AirXpert, obţineţi un debit maxim de aer la orice setări de presiune. Poziţionarea electronică precisă a supapei de intrare asigură un răspuns imediat la schimbările consumului de aer sau ale presiunii.
Luaţi în considerare costul total de proprietate
Gama DrillAir are caracteristici special concepute pentru a asigura o valoare reziduală mai mare, reducând astfel costurile de depreciere. Compresoarele noastre de aer portabile au o eficienţă excelentă în ceea ce priveşte consumul de combustibil şi energie, asigurată de hardware-ul şi de software-ul care contribuie la optimizarea consumului. Proiectarea inteligentă ajută la reducerea perioadelor de inactivitate a echipamentului, obţinându-se astfel costuri de operare mai mici. La acestea se adaugă consumabile de înaltă calitate, cu durată de viaţă mai lungă şi intervale de service extinse.
Portofoliul Atlas Copco include compresoare de aer portabile, atât diesel, cât şi electrice.
Decizia de a utiliza un compresor de aer electric sau diesel depinde în principal de disponibilitatea la faţa locului a unei surse de energie fiabile. În situaţiile în care nu există energie electrică sau în care există întreruperi frecvente de curent, un compresor de aer cu motor diesel reprezintă probabil cea mai bună opţiune. Atlas Copco se asigură că oferă compresoare de aer diesel care sunt foarte eficiente din punct de vedere energetic şi respectă cele mai recente reglementări de mediu.
Un compresor de aer electric oferă mai multă flexibilitate dacă aveţi acces la o sursă de alimentare fiabilă. Acesta va contribui cu siguranţă la o funcţionare durabilă şi la un impact redus asupra mediului. Nu se produc emisii, iar nivelurile de zgomot sunt foarte scăzute. Compresoarele electrice de aer Atlas Copco cu tehnologie VSD revoluţionează industria în termeni de performanţă şi eficienţă energetică.
Povestea clientului: forajul pentru energie regenerabilă în Suedia
Compania suedeză T.A. Brunnsborrning este specializată în foraje şi utilizează compresoare mobile mari de înaltă presiune pentru operaţiunile sale. Dar utilizarea motorinei este pe cale să dispară din Suedia, una dintre ţările scandinave care intensifică lupta împotriva schimbărilor climatice. Din fericire, toate motoarele Atlas Copco Stage V sunt certificate pentru a funcţiona cu HVO, un combustibil curat, nefosil şi neutru din punct de vedere al emisiilor de dioxid de carbon.
Cel mai recent echipament pe care l-am achiziţionat este un Y35. Este un echipament Stage V pe care îl putem alimenta cu motorină HVO. Este mult mai bine pentru climă şi suntem bucuroşi să contribuim cu cea mai recentă tehnologie
Noţiuni de bază de ştiut despre forajul geotermal
Ce este forajul geotermal?
Forajul geotermal reprezintă procesul de forare la mare adâncime în scoarţa terestră. Acesta se realizează pentru a avea acces la căldura stocată în interior. Căldura poate fi utilizată pentru a genera electricitate sau în scopuri de încălzire şi răcire.
1. Sondele geotermale sunt forate de obicei la adâncimi cuprinse între 450 şi 3000 metri (1500-10000 picioare) sau mai mult, în funcţie de locaţie şi de resursele geotermale.
2. Forajul geotermal implică utilizarea unei instalaţii de foraj pentru a realiza o gaură în scoarţa terestră şi apoi instalarea unei carcase pentru a proteja sonda împotriva prăbuşirii.
3. Odată ce carcasa sondei este instalată, se introduce un schimbător de căldură geotermală în sondă. Acest schimbător de căldură este compus, de obicei, din mai multe ţevi care sunt utilizate pentru a face să circule un lichid (de obicei apă) prin sondă şi pentru a transfera căldura la suprafaţă.
4. Lichidul este pompat în sondă şi încălzit de rocile şi lichidele fierbinţi din adâncul Pământului. Apoi curge din nou la suprafaţă, unde se extrage căldura din acesta pentru a fi utilizată în diverse scopuri.
5. Forajul geotermal poate fi împărţit în două tipuri principale: foraj geotermal convenţional şi foraj prin sisteme geotermale îmbunătăţite (EGS).
Ce impact are forajul geotermal asupra mediului?
Forajul geotermal poate avea atât efecte pozitive, cât şi negative asupra mediului, în funcţie de modul în care se realizează. Principalele preocupări legate de mediu asociate cu forajul geotermal se referă la extracţia lichidelor geotermale, care pot avea un impact potenţial asupra resurselor locale de apă şi pot cauza tasări de teren.
Pentru a răspunde acestor preocupări, există mai multe reglementări şi bune practici pentru a asigura practici durabile de foraj geotermal.
1. Gestionarea resurselor de apă: operaţiunile de foraj geotermal pot avea un impact asupra resurselor locale de apă. Prin urmare, există reglementări pentru a gestiona utilizarea şi eliminarea lichidelor geotermale. De exemplu, în unele jurisdicţii sunt necesare autorizaţii pentru utilizarea apei şi se impune reciclarea sau reinjectarea lichidelor geotermale.
2. Planificarea utilizării terenului: operaţiunile de foraj geotermal pot avea un impact inclusiv asupra utilizării terenurilor şi asupra habitatelor naturale. Există reglementări pentru a asigura faptul că operaţiunile de foraj se desfăşoară în zone adecvate pentru dezvoltarea geotermală şi pentru a minimiza impactul asupra ecosistemelor sensibile.
3. Monitorizare şi raportare: operaţiunile de foraj geotermal fac obiectul unor cerinţe de monitorizare şi raportare pentru a asigura respectarea reglementărilor de mediu. Printre acestea se numără monitorizarea calităţii lichidelor geotermale, a emisiilor atmosferice şi a nivelurilor de zgomot.
4. Bune practici: cum ar fi utilizarea sistemelor geotermale în circuit închis, reducerea la minimum a perturbării terenului şi implementarea măsurilor de control al eroziunii şi sedimentelor.
Există reglementări şi bune practici pentru a asigura faptul că operaţiunile de foraj geotermal se desfăşoară într-un mod durabil şi responsabil faţă de mediu.
Care sunt cele mai avansate tehnologii în forajul geotermal?
Forajul geotermal este un domeniu care necesită tehnologii avansate pentru accesarea şi valorificarea căldurii din interiorul Pământului.
1. Forajul direcţional: tehnologia forajului direcţional permite forarea în unghi a sondelor geotermale, ceea ce poate creşte suprafaţa expusă la rezervorul geotermal. De asemenea, această tehnologie poate fi utilizată pentru a direcţiona sonda către zone cu temperaturi mai ridicate şi debite mai bune.
2. Forajul rotativ reprezintă o tehnică de foraj comună utilizată în forajul geotermal. Aceasta implică utilizarea unui burghiu rotativ pentru a realiza o gaură în scoarţa terestră. Această tehnologie a fost perfecţionată de-a lungul mai multor decenii, iar instalaţiile moderne de foraj rotativ sunt capabile să foreze la adâncimi semnificative.
3. Instrumentele de jurnalizare sunt utilizate în forajul geotermal pentru a măsura proprietăţi precum temperatura, presiunea şi debitul fluidului în interiorul sondei. Aceste instrumente pot furniza date valoroase pentru a ajuta geologii şi inginerii să afle care sunt caracteristicile rezervorului geotermal.
4. Tehnologia de învelire şi cimentare este utilizată pentru a crea o etanşare sigură şi perfectă în jurul sondei geotermale. Această tehnologie presupune instalarea unei carcase din oţel şi injectarea de ciment în spaţiul inelar dintre carcasă şi peretele sondei.
5. Tehnologia cu sisteme geotermale îmbunătăţite presupune crearea unui rezervor geotermal în zone în care nu există o activitate geotermală naturală. Această tehnologie presupune injectarea de apă la presiune ridicată în gaura de sondă, ceea ce poate crea fracturi în rocă şi poate creşte suprafaţa rezervorului.
6. Tehnologia de monitorizare microseismică este utilizată pentru a monitoriza cutremurele mici care au loc în timpul forajului şi producţiei geotermale. Această tehnologie poate furniza informaţii valoroase despre caracteristicile rezervorului geotermal şi poate ajuta la optimizarea procesului de foraj şi de producţie.
