N2 este utilizat pentru o varietate de aplicaţii în industria petrolieră onshore. Gazul inert este indispensabil în toate cele trei faze ale lanţului de aprovizionare cu petrol şi gaze: de la creşterea presiunii în rezervorul de ulei la reducerea riscului de explozii.
Cu toate acestea, utilizarea azotului prezintă, de asemenea, numeroase provocări. Gândiţi-vă la logistică, siguranţă şi opriri neaşteptate. În acest articol vom prezenta modul în care membranele de azot pot rezolva aceste probleme.
27 februarie 2019
N2 în lanţul de aprovizionare cu petrol şi gaze
Realimentarea maşinii cu benzină sau încălzirea casei este doar pasul final dintr-un lanţ de aprovizionare lung.
Lanţul de aprovizionare al industriei de petrol şi gaze este împărţit în trei segmente: upstream, midstream şi downstream, iar azotul joacă un rol important în toate aceste segmente.
1. Upstream
Upstream înseamnă explorarea şi producţia de ţiţei şi gaze naturale. N2 poate fi utilizat pentru diferite aplicaţii upstream, una dintre acestea fiind injecţia de azot.
În mod normal, atunci când hidrocarburile sunt recuperate dintr-un rezervor nou, presiunea ridicată a rezervorului asigură curgerea uşoară a acestor hidrocarburi în bazinele de producţie. Cu toate acestea, în timp, presiunea din rezervor scade. Pentru a creşte presiunea, companiile petroliere injectează azot în bazin.
O altă posibilitate este că hidrocarburile se blochează şi trebuie purjate. Azotul este gazul perfect pentru a elibera aceste hidrocarburi, deoarece nu este miscibil cu uleiul şi apa. O injecţie de azot va spori debitul de ulei şi va mări producţia de hidrocarburi.
2. Midstream
3. Downstream
Prin downstream se înţelege rafinarea ţiţeiului în produse finite, cum ar fi benzină, păcură şi produse pe bază de petrol. Printre aplicaţiile azotului în industria downstream se numără protecţia cu azot.
Gazul inert este utilizat pentru a proteja rezervoarele de stocare a hidrocarburilor, asigurând menţinerea condiţiilor inerte. Scopul principal al acestei operaţii este de a preveni exploziile, decolorarea, polimerizarea şi alte modificări nedorite ale calităţii. Întregul proces este monitorizat prin debitul şi presiunea fluxului de gaz inert şi/sau nivelul de oxigen din gazele de eşapament.
Fabricile petrochimice utilizează, de asemenea, N2 pentru a efectua teste de scurgere. Utilizarea apei sau a aerului nu este recomandată pentru aceste tipuri de teste. Atunci când companiile detectează scurgeri, acestea trebuie reparate înainte de a fi efectuat din nou un test de scurgere după reparaţie.
Provocările N2 în industria petrolieră terestră
Azotul este un produs dificil de utilizat. În postarea noastră anterioară, am analizat provocările pe care azotul lichid le creează în industria petrolieră offshore, dar care sunt dificultăţile pentru industria onshore? Iar noile tehnologii, cum ar fi membranele de azot, sunt capabile să depăşească aceste provocări?
1. Provocare logistică
Unităţile din industria de petrol şi gaze sunt, de obicei, situate în zone îndepărtate. Transportul azotului lichid în aceste zone îndepărtate este problematic. Este nevoie de mult timp şi este costisitor.
Tehnologia cu membrană de azot elimină aceste probleme. Echipamentul este compact, sigur şi poate rămâne la faţa locului, cu o mobilizare unică, până la finalizarea lucrării.
2. Probleme de siguranţă
Sunt necesare măsuri intense de precauţie la transportul şi utilizarea azotului lichid la locaţie, din cauza naturii sale criogenice. Există un risc ridicat de scurgeri de azot, care pot provoca o mulţime de daune la locaţie şi pot pune în pericol viaţa angajaţilor.
Când lucraţi cu generatoare cu membrană de azot, acest risc este redus la zero. Membrana separă azotul gazos de alte molecule utilizând fluxul de aer comprimat.
3. Disponibilitatea LIN în timpul opririi/întoarcerii
Opririle şi întoarcerile apar frecvent în instalaţiile existente de petrol şi gaze. Când apar aceste evenimente neaşteptate, instalaţia are nevoie urgentă de volume suplimentare de azot. Furnizorii LIN satisfac cu dificultate aceste cereri de ultim moment. Pe de altă parte, membranele de azot reprezintă un partener foarte fiabil în ceea ce priveşte mobilizarea N2. Echipamentul poate satisface cerinţe atât de urgente mult mai uşor, deoarece poate rămâne la faţa locului atât timp cât este necesar.
4. Pierderi prin evaporare în timpul transportului
Azotul poate fi păstrat în formă lichidă numai la o temperatură extrem de scăzută. Când azotul lichid este transportat, N2 va începe să se evapore din cauza unei creşteri a temperaturii, reducând constant volumul LIN. Aceasta este, de asemenea, o problemă atunci când se transportă N2 la platforme offshore.
Toate acestea arată că membranele de azot reprezintă o soluţie sigură, uşoară şi fiabilă pentru operatorii, contractorii şi utilizatorii finali din &industria gazelor petroliere, atât pe uscat, cât şi offshore.
