A Indústria 4.0, ou a quarta revolução industrial, está mudando profundamente a forma como as empresas fabricam, melhoram e distribuem seus produtos. Ao integrar novas tecnologias orientadas por dados, os fabricantes estão digitalizando, automatizando e criando Fábricas Inteligentes que são mais produtivas, fáceis de operar e eficientes em termos de material e energia, ou seja, um grande salto na transição para uma fabricação industrial mais sustentável.
Bem-vindo à era da Indústria 4.0, Fábricas Inteligentes e Smart Integrated Assembly da Atlas Copco!
Agilidade para a sustentabilidade
As oportunidades que podem fazer toda a diferença para seus clientes e lucratividade.
Tudo e mais um pouco
Da indústria automotiva no solo até os céus da indústria aeroespacial.
Os fabricantes industriais estão implementando a Indústria 4.0 e a Fábrica Inteligente. E economizando dinheiro e o meio ambiente no processo.
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O roteiro da Atlas Copco para a Fábrica Inteligente
Smart Integrated Assembly é o nosso conceito para fabricantes industriais que buscam transformar e implementar Fábricas Inteligentes. Uma oferta que inclui ferramentas de montagem conectadas inteligentes para fábricas e operações de campo, soluções de linha de montagem totalmente integradas, desde o projeto até a produção, bem como um conjunto exclusivo de serviços orientados por dados.
Essa abordagem holística exclusiva ajuda as empresas no desenvolvimento de uma produção de qualidade garantida, ergonômica e fácil de usar pelo operador, minimizando o desperdício, os materiais e o consumo de energia. Reduz os custos ao mesmo tempo em que reduz as emissões que provocam mudanças climáticas.
Desde a primeira junta até toda a fábrica, aqui estão as etapas de 1 a 5 em nosso conceito de Smart Integrated Assembly.
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Smart Integrated Assembly
Desafio
Desafios relacionados a diferentes ferramentas necessárias para diversas tarefas em uma única estação de montagem, relatórios manuais e questões de qualidade...
Solução
...que são solucionados ao permitir diferentes ajustes de torque por ferramenta, controle total do processo e processos ergonômicos de montagem...
Benefício
...a fim de conseguir menos ferramentas por estação, menos papelada e menos lesões relacionadas ao trabalho com maior produtividade.
Desafio
Desafios relacionados ao longo e custoso treinamento de operadores que ainda não estão capacitados para realizar operações complexas de maneira confiável, ocasionando em retrabalho e recalls...
Solução
...que são resolvidos com a implementação de um sistema à prova de erros com capacidades plug and play...
Benefício
...para diminuir custos de garantia da qualidade e treinamento do operador, ao mesmo tempo em que reduzindo o número de retrabalhos causados por erro do operador.
Desafio
Desafios relacionados a uma crescente complexidade impulsionada pela produção mista e pela variação de produtos com um aumento do risco de erro humano, resultando em retrabalho e recalls onerosos...
Solução
...que são solucionados através da implementação de soluções e plataformas comprovadamente modulares e padronizadas que automatizam a produção de manufatura..
Benefício
...a fim de obter soluções e processos escaláveis que aumentam a flexibilidade e produtividade e encurtam o tempo de adaptação às mudanças, ao mesmo tempo em que proporcionam um local de trabalho mais sustentável e seguro para os operadores.
Desafio
Desafios relacionados às dificuldades em localizar erros na linha de montagem, ocasionando em investigações demoradas e falta de rastreabilidade quando as configurações do processo são alteradas...
Solução
...que são corrigidos através da disponibilização de dados, tornando-os visíveis e de fácil análise em qualquer momento do processo de fabricação, permitindo assim uma rastreabilidade total...
Benefício
...para alcançar uma maior produtividade e rebalanceamento simplificado, resultando em um número reduzido de recalls e menos tempo de linha parada.
Desafio
Desafios relacionados às variantes dos produtos e suas modificações, o que implica na necessidade de linhas de produção mais flexíveis e adaptáveis, e à falta de competência e experiência para utilização plena dos dados operacionais de múltiplos sistemas...
Solução
...que são tratados através da implementação de um ecossistema tecnológico totalmente integrado baseado em protocolos padrão da indústria e soluções de análise de dados que oferecem insights automatizados e de fácil compreensão, com notificações que antecipam problemas potenciais...
Benefício
...a fim de obter um rebalanceamento da linha de produção em tempo real, melhorar o tempo de atividade e qualidade e tornar os fluxos e processos de trabalho mais produtivos e eficientes.
Um processo de montagem começa com a primeira fixação e o aperto correto logo na primeira vez.
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Desafio
Desafios relacionados a diferentes ferramentas necessárias para diversas tarefas em uma única estação de montagem, relatórios manuais e questões de qualidade...
Solução
...que são solucionados ao permitir diferentes ajustes de torque por ferramenta, controle total do processo e processos ergonômicos de montagem...
Benefício
...a fim de conseguir menos ferramentas por estação, menos papelada e menos lesões relacionadas ao trabalho com maior produtividade.
Garante uma estação ergonômica para o operador que seja controlada, monitorada e à prova de erros.
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Desafio
Desafios relacionados ao longo e custoso treinamento de operadores que ainda não estão capacitados para realizar operações complexas de maneira confiável, ocasionando em retrabalho e recalls...
Solução
...que são resolvidos com a implementação de um sistema à prova de erros com capacidades plug and play...
Benefício
...para diminuir custos de garantia da qualidade e treinamento do operador, ao mesmo tempo em que reduzindo o número de retrabalhos causados por erro do operador.
A automação permite um maior nível de controle da linha de montagem, aumentando a eficiência e reduzindo custos.
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Desafio
Desafios relacionados a uma crescente complexidade impulsionada pela produção mista e pela variação de produtos com um aumento do risco de erro humano, resultando em retrabalho e recalls onerosos...
Solução
...que são solucionados através da implementação de soluções e plataformas comprovadamente modulares e padronizadas que automatizam a produção de manufatura..
Benefício
...a fim de obter soluções e processos escaláveis que aumentam a flexibilidade e produtividade e encurtam o tempo de adaptação às mudanças, ao mesmo tempo em que proporcionam um local de trabalho mais sustentável e seguro para os operadores.
Conecta todas as estações do operador, proporcionando visibilidade, rastreabilidade e a possibilidade de coletar dados.
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Desafio
Desafios relacionados às dificuldades em localizar erros na linha de montagem, ocasionando em investigações demoradas e falta de rastreabilidade quando as configurações do processo são alteradas...
Solução
...que são corrigidos através da disponibilização de dados, tornando-os visíveis e de fácil análise em qualquer momento do processo de fabricação, permitindo assim uma rastreabilidade total...
Benefício
...para alcançar uma maior produtividade e rebalanceamento simplificado, resultando em um número reduzido de recalls e menos tempo de linha parada.
Criação de uma linha de produção e montagem de ponta a ponta, totalmente integrada, em escala de fábrica.
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Desafio
Desafios relacionados às variantes dos produtos e suas modificações, o que implica na necessidade de linhas de produção mais flexíveis e adaptáveis, e à falta de competência e experiência para utilização plena dos dados operacionais de múltiplos sistemas...
Solução
...que são tratados através da implementação de um ecossistema tecnológico totalmente integrado baseado em protocolos padrão da indústria e soluções de análise de dados que oferecem insights automatizados e de fácil compreensão, com notificações que antecipam problemas potenciais...
Benefício
...a fim de obter um rebalanceamento da linha de produção em tempo real, melhorar o tempo de atividade e qualidade e tornar os fluxos e processos de trabalho mais produtivos e eficientes.
Um parceiro com visão
A Atlas Copco lidera o mercado de fabricação industrial no desenvolvimento e adaptação de novas tecnologias. Como parceiro integrado, oferecemos às empresas um caminho abrangente em sua transformação para a Indústria 4.0 e Fábricas Inteligentes totalmente conectadas.
Nosso entendimento dos processos de fabricação e montagem começa conosco, mas vamos um passo adiante. Nossas soluções totalmente integradas, por sua vez, estão estreitamente integradas aos equipamentos e processos de nossos clientes. Trabalhamos juntos para atingir um conjunto de objetivos e metas de negócios comuns.
A Indústria 4.0 está chegando. Vamos fazer acontecer.