Como a manutenção preventiva ajudou essa empresa a economizar
Solução apresentada por nossa equipe de serviços ajudou a reduzir em 90% as paradas de produção não programadas
Você é daqueles que acreditam que manutenção preventiva é para os fracos? Ou por acaso faz parte do time de gestores de produção que adoram viver perigosamente?
Sinceramente, espero que sua resposta seja não para as duas perguntas. Mas, por experiência própria, posso afirmar que as empresas que adotam o modelo de trabalho run-to-failure estão repletas desses personagens, que optam por usar as ferramentas intensivamente até elas quebrarem, sem qualquer tipo de controle.
Brincadeiras à parte, não dá para achar graça nos custos decorrentes dessa “estratégia”. Dependendo da etapa de produção, o resultado direto são paradas curtas recorrentes, que podem representar um prejuízo de milhões no fim de um ano. E foi exatamente isso que aconteceu com um cliente Atlas Copco.
A empresa estava usando suas ferramentas de aperto até a ocorrência de falha, sem nenhuma prática de manutenção preventiva, gerando um tempo médio de paralisação não planejada por mês de 10 minutos.
Parece pouco? E se eu disser que estamos falando de um prejuízo de 2,5 mil dólares por minuto, que equivalem a pouco mais de 15 mil reais POR MINUTO?!
Basicamente, a cada mês, 150 mil reais estavam sendo jogados no lixo por falta de manutenção preventiva.
Qual foi a solução para eliminar esse prejuízo?
Após um mergulho profundo nos processos de montagem e práticas de manutenção do cliente, ficou provado que o modelo run-to-failure foi a causa-raiz das falhas das ferramentas e dos altos custos associados a elas.
Assim, por meio das nossas equipes de serviços, implementamos um programa completo de manutenção preventiva em todas as ferramentas.
De acordo com o cliente, após a implementação da nossa solução, 90% das falhas inesperadas em ferramentas foram eliminadas da fábrica.
O impacto da manutenção preventiva
Com esses dados, podemos provar para quem ainda não acredita: a manutenção preventiva deve ser vista como investimento, não como custo.
Ao eliminar quase completamente as paradas mensais (que totalizavam 10 minutos), a um custo de 2,5 mil dólares por minuto, geramos uma economia de 300 mil dólares, ou o equivalente a quase 1,7 milhão de reais.
E o melhor: o retorno sobre o investimento foi de apenas 6 meses!
É ou não é o melhor caminho para reduzir custos, maximizar a eficiência dos processos industriais e alcançar mais produtividade?
Para ter uma ideia do impacto positivo dessa prática, uma fábrica de motores, que também é cliente da Atlas Copco, avaliou três diferentes cenários em um contexto de produção intensa:
Uma manutenção preventiva anual costuma ser suficiente para uma produção de baixa intensidade. Já uma produção muito intensa que envolve juntas críticas requer um programa personalizado. O nível de economia dependerá da aplicação, dos tipos de ferramenta utilizado e outros fatores.
TOOL COVER: conheça os programas de manutenção preventiva da Atlas Copco
Ao contratar nossas soluções de manutenção preventiva Tool Cover, podemos gerenciar todo o ciclo de reparação das suas ferramentas, oferecendo o suporte necessário dentro de um custo controlado.
Oferecemos um conjunto modular de produtos para atender às suas necessidades específicas, de acordo com a realidade de cada linha de produção.
1. Tool Cover Protect
É o pacote Tool Cover mais básico – um contrato de assistência desenvolvido para minimizar falhas na linha de montagem, reduzir e corrigir os custos de manutenção e melhorar a produtividade geral.
2. Tool Cover Stability
É pacote Tool Cover intermediário, personalizado de acordo com as necessidades específicas de produção.
Garante, assim, maior confiabilidade enquanto minimiza os custos de manutenção, evitando problemas como paradas, aumentos imprevistos dos custos de reparos e tempo de inatividade, estoque elevado de peças sobressalentes, entre outros.
3. Tool Cover Uptime
É o pacote Tool Cover mais completo, indicado para grandes operações de montagem.
Por um valor fixo, o serviço mantém sua linha de montagem pronta e funcionando sempre, com suporte personalizado de acordo com as necessidades do negócio. Nessa modalidade, o Técnico Atlas Copco trabalha permanentemente alocado no cliente, efetuando monitoramento e intervenções imediatas sempre que necessário.
Quer saber qual é o plano de manutenção preventiva ideal para o seu negócio? Fale com nossos especialistas!
